گROUTING پلی‌اورتان هیدروفیل RUTH

جزئیات سریع

توضیح

RUTH WPU IP-11 یک گROUT پلی‌اورتان هیدروفیل پیشرفته و تک‌اجزایی است که برای آب‌بندی دائمی نشتی‌ها طراحی و ساخته شده است. ویسکوزیته بسیار پایین آن امکان نفوذ عمیق به درون ریزترین ترک‌ها و درزها را فراهم می‌کند، جایی که به‌صورت فعال به دنبال آب می‌گردد و ژلی سخت، انعطاف‌پذیر و غیرقابل نفوذ ایجاد می‌کند. این واکنش هیدروفعال با انسداد کامل آب درون رزین سخت‌شده، به‌طور مؤثر نشتی را متوقف می‌کند و یک سد آب‌بندی مقاوم ایجاد می‌نماید که در برابر حرکات سازه‌ای و لرزش مقاومت می‌کند.

گROUT پلی‌اورتان هیدروفیل RUTH یک رزین تزریقی تک‌اجزایی درجه حرفه‌ای است که به‌منظور متوقف‌کردن نشتی‌های فعال آب در سازه‌های بتنی طراحی شده است. برخلاف مواد هیدروفوبي که آب را دفع می‌کنند، رزین پلی‌اورتان هیدروفیل ما به دنبال آب می‌رود و آن را جذب کرده و در واکنش با آن، فومی انعطاف‌پذیر و بسته‌سلولی برای جلوگیری از عبور آب یا ژلی با چگالی بالا تشکیل می‌دهد.

به‌عنوان یک تولیدکننده پیشرو، شرکت RUTH این دوغاب پلی‌اورتان متورم‌شونده را به‌گونه‌ای فرموله می‌کند که درزبندی دائمی و ضد آب ایجاد کند و همزمان قادر به جذب انبساط حرارتی و حرکات سازه‌ای باشد. این محصول انتخاب اول برای تزریق دوغاب پرده‌ای و درزگیری ترک‌های مویی است که در آن رطوبت به‌صورت مداوم وجود دارد.

کاربردهای اصلی

پلی‌اورتان هیدروفیل ما برای زیرساخت‌های حیاتی و پروژه‌های مهندسی عمران طراحی شده است:

• تزریق درزگیری نشت آب: متوقف کردن نشت‌های فعال در دیوارهای زیرزمین، چاله آسانسورها و گاراژهای پارکینگ.
• تزریق دوغاب پرده‌ای: ایجاد یک سد ضد آب در پشت دیوارهای بنیاد یا روکش تونل‌ها (رابط خاک و سازه).
• آب‌بندی تونل و سد: درزگیری اتصالات ساختمانی و ترک‌ها در پروژه‌های تعمیر دوغاب آب‌بندی تونل.
• بازسازی فاضلاب و چاه بازدید: درزگیری اتصالات در زیرساخت‌های فاضلاب و چاه‌های بازدید (بازسازی چاه بازدید) به‌منظور جلوگیری از نفوذ/خروج آب.
• تثبیت خاک: قابل استفاده برای گROUT‌زنی نفوذی در شرایط خاک شل.

مشخصات فنی

ویژگی‌ها و مزایای کلیدی

• نسبة انبساط بالا: بلافاصله با آب واکنش داده و منبسط می‌شود (معمولاً ۱۰ تا ۲۰ برابر)، به‌طور مؤثر فضاهای خالی را پر کرده و نشتی‌های با جریان بالا را متوقف می‌کند.
• انعطاف‌پذیر و مقاوم: به گROUT پلی‌اورتان سفت و انعطاف‌پذیری تبدیل می‌شود که تحت تنش پویا یا ارتعاش ترک نمی‌خورد.
• استحکام چسبندگی عالی: به شدت به بتن مرطوب می‌چسبد و یک سد آب‌بندی دائمی از طریق گROUTING تزریقی ایجاد می‌کند.
• کارایی تک‌اجزایی: پیش‌کاتالیزه‌شده برای استفاده فوری؛ عملیات ساده‌تر و تمیزکاری سریع‌تر.
• مقاومت شیمیایی: مقاوم در برابر فاضلاب، اسیدهای ضعیف و آب شور، که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای گROUTING بازسازی فاضلاب تبدیل می‌کند.

چرا RUTH را انتخاب کنید؟

سوالات متداول: هیدروفیلیک در مقابل هیدروفوبیک؟

بسته‌بندی و نگهداری

کنترل کیفیت / روش‌های آزمون

تضمین کیفیت RUTH: نحوه آزمون ما

در روث، ثبات و پایداری تعهد ما است. هر دسته‌ای از گروت پلی‌اورتان هیدروفیلیک ما قبل از ارسال، تحت آزمون‌های دقیق و سخت‌گیرانه‌ای قرار می‌گیرد. روش استاندارد آزمایشگاهی ما برای تضمین عملکرد بدون انقباض به شرح زیر است:

روش آزمون: تعیین زمان ژل‌شدن

الف. آماده‌سازی و اختلاط

با استفاده از ترازوی دقیق، ۲۰ گرم (±۰٫۱ گرم) گROUT پلی‌اورتان آب‌دوست (Hydrophilic) را در یک بشر ۲۵۰ میلی‌لیتری یا لیوان کاغذی وزن کنید. به‌صورت جداگانه ۱۰۰ گرم آب را اندازه‌گیری کنید. (توجه: این نسبت استاندارد رزین به آب ۱:۵ است که معمولاً برای آزمون پایداری ماده استفاده می‌شود.)

ب. شروع واکنش

به‌سرعت ۱۰۰ گرم آب را درون بشر حاوی رزین تزریق پلی‌اورتان ریخته و دقیقاً در همان لحظهٔ افزودن آب، تایمر را شروع کنید.

ج. هم‌زدن

در حین افزودن آب، مخلوط را به‌طور مداوم و شدید هم بزنید. اطمینان حاصل کنید که اختلاط یکنواخت انجام شده است؛ این فرآیند باید حدود ۱۰ تا ۱۵ ثانیه طول بکشد.

د. مشاهده و زمان ژل‌شدن

تغییر مخلوط را از حالت اولیه به امولسیون سفید و شیری مشاهده کنید. در طول این مدت، ویسکوزیتهٔ مایع را به‌طور مداوم با یک میلهٔ شیشه‌ای بررسی کنید. زمان ژل‌شدن زمانی تأیید می‌شود که پس از بلند کردن میلهٔ شیشه‌ای از مایع، پدیدهٔ «رشته‌خوردن» (تشکیل رشته‌ها یا فیلامنت‌های ژلی) رخ دهد. در این لحظه، تایمر را بلافاصله متوقف کنید. این مدت زمان، زمان ژل‌شدن رسمی است.

شرایط آزمون و دقت

• کنترل دما: دماي آب باید در محدودهٔ ۲۳±۲ درجهٔ سانتی‌گراد نگه داشته شود و دمای هدف ایده‌آل ۲۵ درجهٔ سانتی‌گراد است. دما عامل اصلی مؤثر بر سرعت واکنش گروت‌های آبدوست می‌باشد.
• تأیید صحت داده‌ها: سه آزمون موازی انجام دهید و مقدار میانگین را محاسبه کنید. این کار اطمینان‌بخش قابلیت اطمینان داده‌های عملکردی ماده شیمیایی برای تزریق گرُوت است.
• نسبت‌های متغیر: این روش را می‌توان نیز برای آزمون نسبت‌های مختلف انبساط (مانند رقیق‌سازی با آب به نسبت‌های ۱۰ برابر، ۱۵ برابر یا ۲۰ برابر) تطبیق داد تا شرایط مختلف محل کار شبیه‌سازی شود.