ထိုးသွင်းမှုအတွင်းတွင် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက် နှင့်ရေကြားရှိ ဓာတုပေါင်းစပ်မှုကို နားလည်ခြင်းသည် အဆောက်အဦနှင့် မြေအင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများတွင် ရေစိမ့်ဝင်မှုကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို အောင်မြင်စွာ ရရှိရန်အတွက် အခြေခံအားဖြင့် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဓာတုပေါင်းစပ်မှုသည် ရိုးရှင်းသော ရောစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သာမဟုတ်ဘဲ အရည်ပုံစံရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကွဲအက်မှုများကို ပိတ်ပေးနိုင်ပါသည်၊ မြေကြီးကို တည်ငြိမ်စေနိုင်ပါသည်၊ ရေစိမ့်ဝင်မှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည် စသည့် အားကောင်းသော အမှုန်အမှုန်များဖြစ်လာစေရန် ရှုပ်ထွေးသော ပေါလီမာဓာတုဗေဒကို ပါဝင်ပါသည်။ ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက် (polyurethane grout) သည် မြေအောက်ရေ၊ စိုစွတ်သော ကွန်ကရစ်မျက်နှာပေါ် သို့မဟုတ် စိုထုံးသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရေစိုမှုနှင့် ထိတွေ့သောအချိန်မှစ၍ အပ်စ်ပ်မှုကို စတင်ပါသည်။ ထိုအချိန်မှစ၍ အဆောက်အဦတွင် တပ်ဆင်ထားသော ပစ္စည်း၏ နောက်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဆက်မပြတ်ဖြစ်ပေါ်လာသော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို စတင်ပါသည်။
ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်၏ ရေနှင့် တုံ့ပြန်မှုရှိသော သဘောသည် သမုိင်းကြောင်းအရ ဆီလီကုန်း အခြေပြု ဂရောက်စ်များ မအောင်မြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးမဝင်ခြင်းဖြစ်သည့် အခြေအနေများတွင် ထူးခြားစွာ အသုံးဝင်ပါသည်။ ရေပါသော မြေထုများ၊ ကျောက်တုံးကွဲများ သို့မဟုတ် ရေနှင့် ပြည့်နေသော မြေဆီလွှာများထဲသို့ ထည့်သွင်းပေးသည့်အခါ ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူထုတ်သော ဓာတ်ပုံပြောင်းလဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ဓာတ်ငွေကို အဖြေအဖြစ် ထုတ်လုပ်ပေးကာ ပစ္စည်းကို ချဲ့ထွင်စေပါသည်။ ထို့အတူ ပစ္စည်းသည် မာကြောသော သို့မဟုတ် ပျော့ပါးသော ဖောမ်ဖွဲ့စည်းမှုအဖြစ် ခဲသွားပါသည်။ ချဲ့ထွင်မှုနှင့် ခဲသွားမှုဟူသော ဤနှစ်များပါ လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ပစ္စည်းကို အကွက်များကို အပြည့်အဝ ဖြည့်ပေးခြင်း၊ ရှိပ already ရေကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းနှင့် မြေအောက် အခြေအနေအကောင်းဆုံးများတွင်ပါ ရေမဝင်သော အတားအဆီးများ ဖန်တီးပေးခြင်းတို့ကို ဖော်ပော်ပေးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် အောက်ချုပ်လုပ်သူများသည် ဤဓာတ်ပုံပြောင်းလဲမှု၏ အမြန်နှုန်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ထည့်သွင်းမှု အချက်အလက်များကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်း၏ အပြုအမှုကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ စီမံကိန်းအောင်မြင်မှုကို သေချာစေနိုင်ပါသည်။
ရေနှင့် တုံ့ပြန်မှုရှိသော ပေါလီယူရီသိန်း စနစ်များ၏ အခြေခံ ဓာတ်ဖော်ပြချက်
အိုင်ဆိုဆိုက်ယာနိတ်-ရေ ဓာတ်ပုံပြောင်းလဲမှု လုပ်ငန်းစဉ်
ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်၏ အပြုအမှုကို ထိန်းချုပ်သည့် အဓိက ဓာတုဖလှယ်မှုသည် အိုင်ဆိုဆိုက်ယာနိတ် လုပ်ဆောင်မှုအုပ်စုများနှင့် ရေမော်လီကျူးများကြား အပြန်အလှန် လုပ်ဆောင်မှုကို အခြေခံသည်။ ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ် ဖွဲ့စည်းမှုများတွင် ပေါလီအိုင်ဆိုဆိုက်ယာနိတ် ပရီပေါလီမာများ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် အိုင်ဆိုဆိုက်ယာနိတ် (-NCO) အုပ်စုများ အများအပြားပါဝင်သည့် အလွန်တုံ့ပေးလွယ်သည့် ပေါင်းစပ်မှုများ ဖြစ်သည်။ ထိုအုပ်စုများသည် ထိုးသွင်းမှုအတောအတွင် ရေနှင့် တွေ့ကုံ့ကောင်းမှုဖြစ်ပါက ရေသည် တိုက်ခိုက်မှုပေးသည့် နျူကလီယိုဖိုင်း (nucleophile) အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည့် နျူကလီယိုဖိုင်း အပေါင်းထည့်မှု ဖလှယ်မှုများကို ဖော်ပေါ်စေသည်။ အိုင်ဆိုဆိုက်ယာနိတ် အုပ်စုသည် ရေနှင့် တွေ့ကုံ့ကောင်းမှုဖြစ်ပါက မတည်ငြိမ်သည့် ကာဘမစ်အက်ဆစ် အလယ်အလတ်အဖြစ် ဖော်ပေါ်လာပြီး အလိုအလျောက် ပထမအဆင့် အမိုင်းန်နှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ဓာတ်ငွေ အဖြစ် ပေါက်ကွဲသွားသည်။ ထိုအမိုင်းန်သည် အိုင်ဆိုဆိုက်ယာနိတ် အုပ်စုတစ်ခုနှင့် ထပ်မံတွေ့ကုံ့ကောင်းမှုဖြစ်ပါက ယူရီယာ ဆက်သွယ်မှုများကို ဖော်ပေါ်စေပြီး ခိုင်မာသည့် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ် ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖန်တီးပေးသည့် ပေါလီမာ ကွန်ရက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
ဤဓာတုတိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲမှု၏ စတိုကီယိုမေတြီ (stoichiometry) သည် ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို နားလည်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အိုင်ဆိုဆိုက်ယာနိတ် (isocyanate) အုပ်စုတစ်ခုစီသည် ဓာတုတိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲမှုကို အပြည့်အဝပြီးမြောက်စေရန် ရေပမာဏ သတ်မှတ်ထားသည့် အတိအကျရှိသည်။ ထို့အတူ အသုံးပြုနိုင်သည့် အိုင်ဆိုဆိုက်ယာနိတ်နှင့် ရေပမာဏ၏ အချိုးသည် ပေါလီယူရီသိန်း (polyurethane) ဂရောက် (grout) သည် အပြည့်အဝ ခိုင်မာလာမည်၊ အပိုင်းအစ မှုန်းမှုန်းသော ဓာတုတိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲမှုဖြင့် ကျန်ရစ်မည် သို့မဟုတ် အလွန်အမင်း ပေါက်ကွဲမှု (foaming) ဖြစ်ပေါ်မည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ကုန်သွယ်ရေးအသုံးအနှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက် ပုံစဥ်များကို စိုထောင်းမှုအခြေအနေများ ပြောင်းလဲနေသည့်အခါတွင်ပါ အပြည့်အဝ ဓာတုတိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲမှုဖြစ်ပေါ်စေရန် အိုင်ဆိုဆိုက်ယာနိတ် လုပ်ဆောင်မှုကို အပိုအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဓာတုတိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲမှုအတွင်း ထုတ်လုပ်သည့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (carbon dioxide) သည် နှစ်မျေားစွာသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစေပါသည်။ ထိုသို့သော ဓာတ်ငွေသည် ပေါက်ကွဲမှုကို ဖြစ်စေသည့် အေဂျင့် (blowing agent) အဖြစ် အသုံးပြုပြီး ပေါလီမာရီဇေးရှင်း (polymerization) လုပ်ငန်းစဉ် အလုပ်လုပ်နေကြောင်းကို ဖော်ပြပါသည်။ စီမံကုန်သည်များသည် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်ကို မြေအောက်ဖွဲ့စည်းမှုများအတွင်းသို့ ထုတ်လေးချိန် (injecting) လုပ်သည့်အခါ ဤဓာတ်ငွေထုတ်လုပ်မှုကို လက်တွေ့အားဖြင့် စုပ်ယူမှု (curing) လုပ်ငန်းစဉ် အလုပ်လုပ်နေကြောင်း အထောက်အထားအဖြစ် စောင်းကြည့်နိုင်ပါသည်။
ပေါလီမာရီဇေးရှင်းနှင့် ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းမှု
အစပိုင်း isocyanate-water ဓာတ်ပြုမှုနောက်တွင် ရရှိလာသော amine ပေါင်းစပ်မှုများသည် polymerization ဓာတ်ပြုမှု အမျိုးအစားတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အမာခံထားသော polyurethane grout ၏ သုံးဖက်မြင် ပိုလီမာကွန်ရက်လက္ခဏာကို တည်ဆောက်သည်။ ရေဓာတ်ပြုမှုမှ ပေါ်ပေါက်လာသော အဓိကအမင်များသည် ရေထက် isocyanate အုပ်စုများအပေါ် ပိုမိုတုံ့ပြန်နိုင်ပြီး ယူရီးယားဆက်စပ်မှုများကို လျင်မြန်စွာ ဖွဲ့စည်းစေသည်။ ဒီယူရီးယားအုပ်စုတွေဟာ ဟိုက်ဒရိုဂျင်အဆက်အသွယ်ကနေ ဆက်စပ်နိုင်ပြီး နောက်ဆုံးပစ္စည်းရဲ့ စက်ပိုင်း ဂုဏ်သတ္တိကို မြှင့်တင်ပေးတဲ့ ရုပ်ပိုင်း အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုတွေ ဖန်တီးပါတယ်။ Hydrophilic polyurethane grout formulations များတွင် isocyanate အုပ်စုများနှင့် ဓာတ်ပြုရန် polyol အပိုပစ္စည်းများပါဝင်နိုင်ပြီး ပြတ်သားသော foam သို့ ပျော့ပြောင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ပျော့ပျောင်းနိုင်စွမ်းကို ထောက်ပံ့ပေးသော urethane linkages များကိုဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။
ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်ဆင့်မော်လီကျူးလေးအလေးချိန်တိုးမှုနှင့် ကရော့စ်လင့်သိပ်သည်းဆ ဖွံ့ဖြိုးမှုတို့အားဖော်ပေးခြင်းဖြင့် အရည်ပုံစံရှိသော ပေါ်လီယူရီသိန်းဂရောက်စ်ကို အမြဲတမ်းသော ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေနှင့်ထိတွေ့မှုဖြင့် စတင်ပြီးနောက် အလွန်မြန်စွာဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဂဲလ်ဖြစ်ချိန်သည် ဖော်မျှလုပ်ပုံဒီဇိုင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် ရေရရှိမှုပေါ်မူတည်၍ စက္ကန်မှ မိနစ်အနက် အနည်းငယ်အထ do အထိ ကွာခြားပါသည်။ ဤဓာတ်ပေါ်မှုအများအားဖြင့် ယူရီးယားအုပ်စုများ ဖွဲ့စည်းမှုသည် နောက်ထိုးနောက်ခံဓာတ်ပေါ်မှုများကို အရှိန်မြင့်ပေးသည့် အလိုအလျောက်သံသော ပုံစံဖြင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရှိန်မြင့်သော အသုံးအနှုန်းများ (viscosity) နှင့် နောက်ဆုံးတွင် အမြဲတမ်းသော ပစ္စည်းဖြစ်လာခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဤဓာတ်ပေါ်မှုအများအားဖြင့် အမြန်နှုန်းများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ထိရောက်သော ပေါ်လီယူရီသိန်းဂရောက်စ်ဖွဲ့စည်းမှုများကို သေးသေးဖွဲ့စည်းမှုအခြေအနေများအတွက် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အတွက် ဂဲလ်ဖြစ်ချိန်ကို ထိရောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှု၏ ရေစီးမှုစွမ်းရည် အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
အပူထုတ်လုပ်မှုနှင့် အပူချိန်အကျိုးသက်ရောက်မှုများ
ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်နှင့်ရေအကြား ဖြစ်ပေါ်လာသော ဓာတုပြောင်းလဲမှုများသည် အလွန်ပူပေါင်းသော ဓာတုပြောင်းလဲမှုများဖြစ်ပြီး အပူစွမ်းအားကို အများအားဖြင့် လွှမ်းမိုးမှုရှိသည့် အတိုင်း ဓာတုပြောင်းလဲမှုနှုန်းနှင့် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ အိုင်ဆိုဆိုင်အဲန်နိုက်အဲဒ်-ရေ ဓာတုပြောင်းလဲမှုများအတွက် ဓာတုပြောင်းလဲမှုအပူခံစားမှုသည် အများအားဖြင့် အိုင်ဆိုဆိုင်အဲန်နိုက်အဲဒ် ၁ မိုလ် လုပ်ဆောင်မှုအတွက် ၁၅၀ မှ ၂၀၀ ကီလိုဂျူးလ်အထိ ရှိပြီး ဓာတုပြောင်းလဲမှုဖြစ်ပေါ်နေသည့် ပစ္စည်း၏ အပူခံစားမှုကို ပတ်ဝန်းကျင်အပူခံစားမှုထက် သိသိသာသာ မြင့်မားစေနိုင်ပါသည်။ အကူအညီမရှိသည့် နေရာများတွင် သို့မဟုတ် ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်ပမာဏကြီးများကို ထည့်သွင်းသည့်အခါ ဤအပူခံစားမှုသည် ဒေသတွင်းအပူခံစားမှုကို စင်တီဂရေးဒီဂရီ ၄၀ မှ ၈၀ ဒီဂရီ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုမြင့်မားစေနိုင်ပါသည်။ အပူခံစားမှုမြင့်မားခြင်းသည် စနစ်အတွင်းရှိ ဓာတုပြောင်းလဲမှုအားလုံးကို မြန်ဆန်စေပြီး ဂဲလ်ဖြစ်ခြင်းအချိန်ကို တိုတောင်းစေကာ အဆုံးသတ်တွင် ဖောမ်ဖြစ်ပေါ်လာမှု၏ ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲစေနိုင်ပါသည်။
ပိုလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ် တွင် အပူခါးမှု၏ သက်ရောက်မှုများသည် ရိုးရှင်းသော အမြန်နှုန်း မြန်ဆန်လာခြင်းကို ကျော်လွန်သွားပါသည်။ အပူခါးမှုများ မြင့်မားလာပါက အရည်ပုံစံဖြစ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သိပ်သည်းဆ လျော့နည်းသွားပြီး ဂဲလ်ဖြစ်လာမှု မဖြစ်မီ အလွန်သေးငယ်သော ကြေ cracks များနှင့် အပေါ်ယံမှု များထဲသို့ ထိရောက်စွာ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ သို့သော် အပူခါးမှု အလွန်များပါက ထိန်းချုပ်မှုမရှိသော အပေါ်ယံများ ဖွဲ့စည်းမှု၊ ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းမှု မှုန်းမှုနှင့် အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်မှုအုပ်စုများ၏ အပူခါးမှု ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ အေးမှုအခြေအနေများသည် ဆန့်ကျင်ဘက် စိန်ခေါ်မှုများကို ဖော်ပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် အလွန်အမင်း အေးမှုအခြေအနေများတွင် တုံ့ပြန်မှုနှုန်းများ နှေးကွေးသွားပြီး အပြည့်အဝ ခိုင်မာလာမှု (cure) မဖြစ်နိုင်တော့သည့် အခြေအနေများ ဖော်ပေးပါသည်။ ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက် ပိုလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ် အသုံးပြုမှုများသည် ပတ်ဝန်းကျင် အပူခါးမှုကို သေချာစွာ စောင်းကြည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေများ ပြောင်းလဲမှုများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည် တူညီစေရန် ဖော်မြူလေးရှင်း ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများကို ကြိုတင်အပူပေးခြင်းများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
ချဲ့ထွင်မှု အပ behaviour နှင့် ဓာတ်ငွေ ထုတ်လုပ်မှု အပြုအမှုများ
ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အပေါ်ယံများ ဖွဲ့စည်းမှု
ရေ-ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်ခ်တ် တုံ့ပြန်မှုအတွင်း ထုတ်လုပ်လာသော ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်သည် ဂရောက်ခ်တ်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အရေးကြီးသော ဖောင်ဖွဲ့မှု အရည်အသွေးများကို မောင်းနှင်ပေးသည့် အတွင်းပိုင်း ဘလိုင်င်းအေဂျင့် (in-situ blowing agent) အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အပြင်မှ ထည့်သွင်းသော ဘလိုင်င်းအေဂျင့်များနှင့် ကွဲပါသည်မျှ ဤကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်သည် တုံ့ပြန်မှုဖြစ်ပေါ်နေစဉ် တုံ့ပြန်မှုဖော်မော်လာတွင် အနေရာတိုင်းတွင် တစ်သေးတည်း ထုတ်လုပ်လာသည်။ ထို့ကြောင့် ဖောင်များသည် ဖော်မော်လာအပေါ်မူတည်၍ ဆက်သွယ်မှုရှိသော ဖောင်များ (interconnected cells) သို့မဟုတ် ပိတ်ထားသော ဖောင်များ (closed cells) အဖြစ် ဖွဲ့စည်းလာသည်။ ထုတ်လုပ်လာသော ဓာတ်ငွေပမာဏသည် အိုင်ဆိုဆိုင်အေန်နိုက် (isocyanate) အုပ်စုများနှင့် တုံ့ပြန်မှုဖော်ပေးသည့် ရေပမာဏနှင့် တိုက်ရိုက်အချိုးကျသည်။ ရေ၁မိုလ် တိုင်းသည် သီအိုရီအရ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ငွေ ၁မိုလ် ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ စံသတ်မှတ်ချက်များအရ ရေ ၁မိုလ် တိုင်းသည် ဓာတ်ငွေ ၂၂.၄ လီတာ ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ သို့သော် အမှန်တကယ် ဖောင်ဖွဲ့မှု အချိုးများသည် ဓာတ်ငွေများ ပေါလီမာဖွဲ့စည်းမှု မတ်တပ်တွင် မှုန်းထားသည့် ပမာဏနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်သို့ ထွက်ပေါ်သော ပမာဏပေါ်တွင် မှုန်းထားသည်။

ရေနှင့် တုံ့ပြန်သည့် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်များ၏ ချဲ့ထွင်မှု အချိုးများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၂:၁ မှ ၄၀:၁ အထိ ရှိပြီး ၎င်းသည် ချော့မှုပေါင်းစပ်မှု အပြီးတွင် ဖေါမ်၏ အသုံးပြုနိုင်သည့် ပမာဏသည် အစပိုင်းတွင် ရှိသည့် အရည်ပမာဏ၏ နှစ်ဆမှ လေးဆအထိ ဖြစ်နိုင်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။ ချဲ့ထွင်မှု အချိုးနှုန်း ၅:၁ အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည့် အနက်ရှိုင်းသည့် ဖော်မျှလုပ်မှုများကို ဖောက်ထွင်းမှု အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ထိုသို့သော ဖော်မျှလုပ်မှုများသည် ဖေါက်ထွင်းမှု အတွင်း အပိုအဖိအားများ မှုန်းမှုန်းမှု မဖြစ်စေဘဲ အချောက်များကို ဖြည့်ပေးရန် အတွက် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ ချဲ့ထွင်မှု အချိုးနှုန်း ၂၀:၁ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုများပါသည့် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်များကို မြေကြီး တည်ငြိမ်ရေး နှင့် အချောက်များ ဖြည့်ပေးရေး လုပ်ငန်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထိုသို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အများဆုံး ပမာဏ ရှိသည့် အစားထိုးမှုများကို အကောင်းဆုံး အကျိုးသက်ရောက်မှု ရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ချဲ့ထွင်မှု နှုန်းသည် ဓာတ်ပေါင်းပေါင်းစပ်မှု အမြန်နှုန်း၊ အပူခ်အိုင်းနှင့် ပေါလီမာဖွဲ့စည်းမှု ဖော်မျှလုပ်မှု၏ ရောင်းဝယ်မှု ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ အမြန်နှုန်းဖြင့် ဖော်မျှလုပ်မှုများသည် ချဲ့ထွင်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသော်လည်း ဆဲလ်များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံများ မတ်မတ်မှု ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသည့် ဖော်မျှလုပ်မှုများသည် ပုံမှန်ဖြစ်သည့် ဖေါမ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ကြိုတ်မှန်းနိုင်သည့် ယန္တရား ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစေပါသည်။
ကြောင်းပေါင်းစပ်မှုအတွင်း ဖိအား ဖွံ့ဖြိုးမှု
ပိုလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်သည် မြေဆီအက်ကြောင်းများ၊ ကျောက်တုံးအက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပိတ်ထားသော အချိန်နေရာများကဲ့သို့သော ကွက်လပ်များတွင် ရေနှင့် ဓာတ်ပေါင်းပေါင်းမှုဖြစ်ပါက ဖောမ်များ ပေါ်ပေါက်လာပြီး အတွင်းပိုင်းဖိအားများကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ မြေဆီများကို ဖိစုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများရှိသော ဖော်မေးရှင်းများကို ဖွငေးလှစ်ပေးခြင်းကဲ့သို့သော အသုံးဝင်သော အလုပ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဖိအားအရှိန်အားသည် ပိတ်မိမှုအဆင့်၊ ပေါ်ပေါက်မှုအချိုးနှင့် ဝန်းကျင်ရှိ ပစ္စည်းများ၏ ယန္တရားဆိုင်ရာ ခုခံမှုအပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ လုံးဝပိတ်မိနေသော နေရာများတွင် ဖိအားများသည် ကီလိုပက်စကယ်ရှိ ရှုပ်ထွေးမှုအများအပေါင်း (သို့) ထိုထက်ပိုမိုများပါသည်။ ထိုဖိအားများသည် မြေဆီများကို ဖိစုပ်ရန် သို့မဟုတ် နှိမ့်နေသော အဆောက်အဦများကို မြှင့်တင်ရန် လုံလောက်ပါသည်။ သို့သော် ဖိအားများ အလွန်အမင်းမြင့်မားလာပါက မျှော်မှန်းထားသော အကျိုးဆက်များဖြစ်သည့် မြေမျက်နှာပြင် မြင့်တက်လာခြင်း၊ အနီးနားရှိ အဆောက်အဦများ ရွှေ့ပြောင်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် အားနည်းသော ကွန်ကရစ်များ အက်ကြောင်းပေါက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။
ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ် ထည့်သွင်းခြင်းအတွင်း ဖိအားဖွံ့ဖေါ်မှုကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် ဖော်မျူလေးရှင်း၏ အရည်အသွေးများနှင့် ထည့်သွင်းခြင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို သေချာစွာ ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နိမ့်သောဖိအားဖော်မျူလေးရှင်းများကို ထိန်းချုပ်ထားသော ချဲ့ထွင်မှုနှုန်းများနှင့် ပိုမိုကြာရှည်သော ဂဲလ်ဖြစ်လာမှုကာလများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထိုသို့ဖော်မျူလေးရှင်းများသည် အားကောင်းသော အားသေးမှုများ ဖွံ့ဖေါ်လာမှုမှီတွင် ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှုများမှတစ်ဆင့် ဖိအားများ ပျောက်ကွယ်သွားစေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ထည့်သွင်းခြင်းအတွင်း ဖိအားကို အချိန်နှင့်တစ်ပါက် စောင်းကြည့်ခြင်းဖြင့် လုပ်သောသူများသည် စီးဆင်းမှုနှုန်းများကို ညှိပေးခြင်း၊ ထည့်သွင်းသည့်နေရာများကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးစေနိုင်သော ဖိအားအဆင်းနေရာများသို့ ရောက်မှီတွင် လုပ်ငန်းများကို ရပ်နေခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ရေပါဝင်မှု၊ ချဲ့ထွင်မှုအပြုအမှုနှင့် ဖိအားဖွံ့ဖေါ်မှုတို့အကြား ဆက်နှုံ့မှုကို နားလည်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်၏ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများ၏ ယန္တရားဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖော်မျူလေးရှင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အဆောက်အဦးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို အများဆုံးဖော်ထုတ်ရန်နှင့် မလိုလားအပ်သော ရွှေ့ပြောင်းမှုများ သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများကို အနည်းဆုံးဖော်ထုတ်ရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။
ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးများ
ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ် ချဲ့ထွင်မှုအတွင်း ဖွဲ့စည်းလာသော ဆဲလ်လ်မှု မိုက်ခရိုစဟရပ်ခ်ခ်ြာ သည် ချော့မှုပြီးစီးပြီးသော ပစ္စည်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အခြေခံအားဖြင့် သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဆဲလ်လ်၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ဖြန့်ကြူးမှုနှင့် နံရံအထူတို့သည် ဖိအားခံနိုင်မှု၊ ပုံပေါ်မှု၊ ရေစိမ်နိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စသည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ၅၀ မှ ၅၀၀ မိုက်ခရိုမီတာအထိ အဝေးပေါ်သော အချိန်တိုင်း အရွယ်အစားများဖြင့် တစ်သေးတစ်ဖေး ဖွဲ့စည်းထားသော ဆဲလ်လ်များသည် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ဂရောက်စ်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အားကောင်းမှုနှင့် ပုံပေါ်မှုတို့၏ အကောင်းဆုံး ပေါင်းစပ်မှုများကို ပေးစေပါသည်။ ဆဲလ်လ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ဓာတ်ပေါ်စေသော ဓာတ်ငွေထုတ်လုပ်မှုနှုန်း၊ ပေါလီမာ အစိုစွတ်မှု တိုးပေါ်မှုနှင့် မျက်နှာပုံပေါ်သော ဖိအားများ၏ ဟန်ချက်ညီမှုများကို အခြေခံပါသည်။ မြန်ဆန်သော ဓာတ်ပေါ်မှုများသည် အထူပေါ်သော နံရံများဖြင့် သေးငယ်သော ဆဲလ်လ်များကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး အားကောင်းသော သို့သော် ပုံပေါ်မှုနည်းသော ပစ္စည်းများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ နှေးကွေးသော ဓာတ်ပေါ်မှုများသည် အကြီးစွာသော ဆဲလ်လ်များ ဖွဲ့စည်းရန် ခွင့်ပေးပြီး ပေါ့ပါးသော ဖောမ်များနှင့် ပုံပေါ်မှု ပိုမိုကောင်းမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
ဖွင့်လေးဆဲလ် နှင့် ပိတ်လေးဆဲလ် ဖွဲ့စည်းမှုများကြား ကွဲပြားမှုသည် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက် အာရုံခံမှုကို ထိရောက်စွာ အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် အရေးကြီးသည့် အခြားသော ကွဲပြားမှုတစ်များဖြစ်သည်။ ရေကို ဆွဲဆောင်သည့် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက် ဖွဲ့စည်းမှုများသည် ပုံမှန်အားဖွဲ့စည်းမှုအဖြစ် ဖွင့်လေးဆဲလ် ဖွဲ့စည်းမှုများကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ဆဲလ်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဆက်သွယ်မှုရှိပါသည်။ ထိုကြောင့် အစပိုင်း ခိုင်မာလာပြီးနောက် ရေစုပ်ယူမှုနှင့် ပေါ်လေးမှုများ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေပါသည်။ ဤလက္ခဏာသည် ရေမြေအောက်မှ စီးဆင်းလာသည့် ရေများနှင့် အဆက်မပြတ် တုံ့ပြန်မှု လိုအပ်သည့် အသုံးပုံအသုံးစားများ သို့မဟုတ် ကုသထားသည့် ဧရိယာတွင် ရေစီးဆင်းမှုကို ဦးစားပေးသည့် အသုံးပုံအသုံးစားများအတွက် ရေကို ဆွဲဆောင်သည့် ပစ္စည်းများကို သင့်တော်စေပါသည်။ ရေကို မဆွဲဆောင်သည့် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက် ဖွဲ့စည်းမှုများသည် အဓိကအားဖွဲ့စည်းမှုအဖြစ် ပိတ်လေးဆဲလ် ဖွဲ့စည်းမှုများကို ဖန်တီးပေးပြီး ခိုင်မာလာပြီးနောက် ရေစုပ်ယူမှုကို တားဆီးပေးကာ ရေမှ အမြဲတမ်း ကာကွယ်ပေးသည့် အတားအဆီးများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဖွင့်လေးဆဲလ် နှင့် ပိတ်လေးဆဲလ် ဖွဲ့စည်းမှုများကို ရွေးချယ်ရာတွင် အသုံးပုံအသုံးစားများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဖွဲ့စည်းမှု တည်ငြိမ်မှုကို အဓိကထားသည့် အသုံးပုံအသုံးစားများတွင် အများဆုံး အားကောင်းမှုကို ပေးနိုင်သည့် ပိတ်လေးဆဲလ်များကို နှစ်သက်ကြောင်း ဖော်ပြပါသည်။ ရေထိန်းချုပ်မှု အသုံးပုံအသုံးစားများတွင်မူ ဖွင့်လေးဆဲလ် ဖွဲ့စည်းမှုများ၏ တုံ့ပြန်နိုင်မှု စွမ်းရည်ကို အကျေးဇူးပုတ်နိုင်ပါသည်။
တုန်းလေးမှုနှင့် အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ အချက်များသည် တုန်းလေးမှုအပြုအမှုကို သက်ရောက်စေခြင်း
ရေပါဝင်မှုနှင့် ရနှိုင်သည့်အခြေအနေများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ
ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်ထည့်သွင်းခြင်းအတွင်း ရှိသော ရေပါဝင်မှု၏ ပမာဏနှင့် ရနှိုင်မှုရှိမှုသည် တုန်းလေးမှုအမြန်နှုန်း၊ ဖောင်းပွမှုလက္ခဏာများနှင့် နောက်ဆုံးပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို အလွန်အမင်းသက်ရောက်စေပါသည်။ ရေပါဝင်မှုများပြားသော ပြည့်စုံသော ရေပါဝင်မှုအခြေအနေများတွင် ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်ထည့်သွင်းမှုတုန်းလေးမှုများသည် အလွန်မြန်ဆန်စွာ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဖောင်းပွမှုနှင့် ခိုင်မာမှုရှိမှုအားလုံးကို မိနစ်အနည်းငယ်အတွင်း ပြီးမော်န်းနိုင်ပါသည်။ ရေပါဝင်မှုအလွန်များပါက တုန်းလေးမှုအားလုံးကို ရေမော်လီကျူးများနှင့် တွေ့ကုံးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြောင်းလဲမှုအားလုံးကို အများဆုံးဖော်ပေးပါသည်။ ဖောင်းပွမှုဖွဲ့စည်းပုံများကို အပြည့်အဝဖွံ့ဖြိုးစေပါသည်။ သို့သော် ရေနှင့် ဂရောက်စ်အချိုးသည် အလွန်မြင့်မားပါက အလွန်အမင်းဖောင်းပွမှု၊ အားနည်းသော ဖောင်းပွမှုဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အလွန်ပေါ့ပါးသော ဆဲလ်နံရံများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လျော့နည်းမှုများကို ဖော်ပေးပါသည်။ အနက်မှုနှင့် ရေပါဝင်မှုနည်းပါက ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်ထည့်သွင်းမှုသည် နှေးကွေးစွာ သို့မဟုတ် မပြည့်စုံစွာ ခိုင်မာမှုရှိမှုဖော်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကပ်နေသော သို့မဟုတ် အပိုင်းအစ တုန်းလေးမှုဖော်ပေးသော ပစ္စည်းများကို ဖော်ပေးပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်လျော့နည်းမှုဖော်ပေးပါသည်။
သီးခြားအသုံးပျော်မှုများအတွက် ရေပါဝင်မှုပမာဏကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် ဓာတုတုံ့ပေးမှု၏ စတိုကီယိုမေတြီဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ထိုးသွင်းမှုပတ်ဝန်းကျင်၏ လက်တွေ့ကုန်ကုန်သုံးစွဲမှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ် ပုံစောင်များအများစုကို စိုထောင်းမှုအခြေအနေများ၏ အကောင်အထည်ဖော်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ရေပါဝင်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ ကန့်သတ်ချက်များရှိသည့်အခါတွင်ပါ လုံလောက်သော အပိုအိုင်ဆိုစီအေနိုက် လုပ်ဆောင်မှုကို အာမခံရန်အတွက် လုံလောက်သော အပိုအိုင်ဆိုစီအေနိုက် လုပ်ဆောင်မှုကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ လက်တွေ့တွင် ထိုးသွင်းမှုမှီခိုမှုနေရာ၏ အစောပိုင်း စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုသည် တိကျသော တိုင်းတာမှုများ သို့မဟုတ် ဘူမိဗေဒအခြေအနေများ၊ မြေအောက်ရေများ၏ အဆင့်များနှင့် မှီခိုမှုနေရာတွင် မကြာသေးမီက ရေစိုထောင်းမှုများကို အခြေခံ၍ စိုထောင်းမှုအခြေအနေများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရပါမည်။ စိုထောင်းမှုအခြေအနေများ မသေချာသည့်အခါ ထိန်းချုပ်ထားသော ရေထိုးသွင်းမှုဖြင့် အစောပိုင်းတွင် ရေစိုစေခြင်းကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပိုလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်၏ စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။ အလွန်စိုထောင်းသည့်အခြေအနေများတွင် ခဏတာ ရေထုတ်ခြင်းကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖောငေးထောင်းမှုနှင့် ခိုင်မာလာမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အထောက်အကူဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။
pH နှင့် ဓာတုညစ်ညမ်းမှုများ၏ သက်ရောက်မှုများ
ရေ၏ pH နှင့် ပျော်ဝင်နေသော ဓာတုပစ္စည်းများ၏ အလုပ်အကိုင်သည် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်ခ်၏ တုံ့ပြန်မှုအပ behavior ကို အထူးသဖြင့် သဘောထားမှု သို့မဟုတ် လူသားဖြစ်စေသော ညစ်ညမ်းမှုများ ပါဝင်နိုင်သည့် မြေအောက်ရေပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အက်ဆစ်ဖြစ်သော အခြေအနေများသည် အများအားဖြင့် အိုင်ဆိုဆိုက်ယာနိတ်-ရေ တုံ့ပြန်မှုများကို မြန်ဆန်စေပြီး ဂဲလ်အချိန်ကို တိုတောင်းစေကာ လုံလောက်သော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသော ထုံးသ......
ဆားများ၊ ဇီဝဆွေးမြေ့ပစ္စည်းများ၊ ဆီများနှင့် စက်မှုညစ်ညမ်းပစ္စည်းများအပါအဝင် ဓာတုညစ်ညမ်းပစ္စည်းများသည် ပိုလီယူရသေ့ထည်အညစ်အကြေးရေ ဓာတ်ပြုမှုများကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေသည်။ ဆားဓာတ်မြင့် ရေသည် မျက်နှာပြင် တင်းမာမှုနှင့် နျူးကလိယပ်လက္ခဏာများကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် foam ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းမှုကို သက်ရောက်နိုင်ပြီး မမှန်ကန်သော ဆဲလ်ပုံစံများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဇီဝညစ်ညမ်းပစ္စည်းများသည် isocyanate အုပ်စုများနှင့် ဓာတ်ပြုမှုအတွက် ရေနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ပိုလီမာ မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် ကန့်လန့်ဆက်သွယ်မှု သိပ်သည်းမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သံကြိုး အဆုံးသတ်သူအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ညစ်ညမ်းနေသောနေရာများအား ပြန်လည်ပြုပြင်ရေးအတွက် မြေအောက်ရေနှင့် မြေဆီလွှာပေါက်များ၏ အရည်များကို ကြိုတင်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဆန်းစစ်မှုသည် လိုက်ဖက်သော polyurethane grout formulations များကို ရွေးချယ်ရန်နှင့် ဓာတ်ပြုမှုအပြုအမူကို ခန့်မှန်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အထူးပြုပြုပြင်ထားသော တချို့သော ထုတ်ကုန်များတွင် pH သက်ရောက်မှုကို သက်သာစေသော သို့မဟုတ် တိကျသော ညစ်ညမ်းမှု အမျိုးအစားများကို သည်းခံနိုင်သော ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော grouting ကို ပြုလုပ်နိုင်သည့် အခြေအနေများကို တိုးချဲ့ပေးသည်။
အပူချိန်နှင့် ရာသီအလိုက် ပြောင်းလဲမှုများ
ပတ်ဝန်းကျင်အပူခါးမှာ ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်၏ ရေနှင့်ဖြစ်ပေါ်သည့်ဓာတ်ပုံဖော်မှုများအားလုံးကို ထိန်းချုပ်မှုဖော်ပေးပါသည်။ ဤဖော်ပေးမှုမှာ အစပိုင်းရောစပ်မှုမှ နောက်ဆုံးအထိ အမြဲတမ်းဖော်ပေးပါသည်။ အပူခါးသည် အရည်၏ သိပ်သည်းမှု၊ ဓာတ်ပုံဖော်မှုများ၏ အမြန်နှုန်း၊ ဓာတ်ငွေများ၏ အဖျော်အဖြစ်နိုင်မှုနှင့် ပေါလီမာများ၏ ရစ္စတယ်ဖော်မှုများကို အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ကိုင်ရာနေရာများတွင် အသုံးပြုသည့် အပူခါးအတန်းများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်များ အများအားဖြင့် ကွဲပြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အပူခါးနိုင်းသည် ရေခဲမှုန်းသို့ နီးစပ်လာသည့်အခါ ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်သည် အလွန်သိပ်သည်းလာပါသည်။ ထိုအခါ ထိုပစ္စည်းကို ထုံးစွမ်းသည့် နေရာများသို့ ထိုးသွင်းခြင်းနှင့် ထိုနေရာများထဲသို့ စွမ်းအားဖော်ပေးခြင်းတို့ အလွန်ခက်ခဲလာပါသည်။ ဓာတ်ပုံဖော်မှုများ၏ အမြန်နှုန်းများသည် အလွန်နှေးကွေးလာပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဂဲလ်ဖြစ်ခြင်းအချိန်များသည် မိနစ်များမှ နာရီများအထိ ကြာမောင်းလာပါသည်။ အလွန်အေးမြူးသည့် အခြေအနေများတွင် အပြည့်အဝ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မှန်ကန်စွာ မ......
အပူခါးများသော အခြေအနေများသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သော စိန်ခေါ်မှုများနှင့် အခွင့်အလမ်းများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အပူခါးများသော အပူခါးများသည် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက် အထူများကို လျော့ကျစေပြီး စီးဆင်းမှု အရည်အသွေးများနှင့် ထိုးထောက်နိုင်မှုများကို မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း တုံ့ပြန်မှုများကို အလွန်မြန်ဆန်စေပြီး လုံလောက်သော ဖြန့်ဖြူးမှုမှု မရှိသေးခင်တွင် အလေးနက်သော ဂဲလ်ဖြစ်ခြင်း (premature gelation) ဖြစ်ပွားနိုင်ပါသည်။ တုံ့ပြန်မှုမှ အပူထွက်ခြင်း (reaction exotherm) နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် အပူခါးများသော အခြေအနေများ၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် အကြီးစား ထိုးသွင်းမှု ပမာဏများတွင် ဒေသတွင်း အပူခါးများကို စင်တီဂရိတ် ၁၀၀ ဒီဂရီထက် ပိုမိုမြင့်မောက်စေနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အပူခါးများသည် အပူခါးကြောင့် ပျက်စီးမှု (thermal degradation) သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုမရှိသော ချဲ့ထွင်မှုများကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဂရောက်လုပ်ငန်းများတွင် အပူခါးများ၏ သက်ရောက်မှုများကို ဖော်မူလေးရှင် ရွေးချယ်မှုများ၊ ကာတာလစ် အဆင်အပေးများကို ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အပူခါးကို ညှိပေးသော အပေါင်းအစပ်များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ထောက်လျက် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အလွန်ပိုမိုပူပွင်းသော ရာသီဥတုများတွင် ထိုးသွင်းမှုများ မပါမောက်မှု အပူခါးအတိုင်းအတာများသို့ ရောက်ရှိစေရန် ပစ္စည်းများကို ကြိုတင်အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အအေးပေးခြင်းများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော လုပ်ဆောင်မှုများသည် ရှေးနောက်အချိန်ကာလများတွင် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်၏ စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း အလုပ်လုပ်နေမှုကို အာမခံပေးပါသည်။
ထိုးသွင်းမှု လုပ်ငန်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ခန့်မှန်းမှုအတွက် လက်တွေ့ အကျိုးဆက်များ
ထိုးသွင်းမှု မဟာဗျူဟာနှင့် ကိရိယာများဆိုင်ရာ စဉ်းစားချက်များ
အောင်မြင်တဲ့ polyurethane grout ထိုးသွင်းမှုလုပ်ငန်းတွေမှာ ဒီပစ္စည်းတွေရဲ့ ရေနဲ့တုံ့ပြန်မှုသဘာဝနဲ့ မြန်မြန်ဆန်ဆန် ပြတ်သားမှုလက္ခဏာတွေကို ထည့်သွင်းဖို့ အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ ကိရိယာတွေနဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တွေ လိုအပ်ပါတယ်။ အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုကြောင့် viscosity ကွဲပြားနိုင်သော အရည်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အinjection pump များသည် တစ်သမတ်တည်း၊ ထိန်းချုပ်ထားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းများကို ပေးရမည်။ အများစုသော ကျွမ်းကျင်သော grouting လုပ်ငန်းများသည် polyurethane grout အစိတ်အပိုင်းများကို ထိုးသွင်းခြင်းမတိုင်မီ ချက်ချင်းတိုင်းတာပြီး ရောစပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းစုံပါ ပန့်များကို အသုံးပြုပြီး အစောပိုင်းတုံ့ပြန်မှုကို အနည်းဆုံးထိ လျှော့ချပြီး ပစ္စည်းပေးပို့မှု အစဉ်အလာကို အာမခံသည်။ ဒီစနစ်တွေမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတွေကို ပေါင်းစပ်ပြီး မိနစ်ပေါင်းများစွာအတွင်းမှာ အပြည့်အဝ ရောစပ်မှုကို ရရှိစေတဲ့ တည်ငြိမ်တဲ့ ရောစပ်စက် (သို့) ဒိုင်နမ်မစ် ရောစပ်မှု နို့လုံးတွေပါဝင်ပြီး ပစ္စည်းတွေ ကုသမှုခံယူနေတဲ့ ဖွဲ့စည်းမှုထဲကို ဝင်ရောက်ပြီးနောက်မှသာ ရေတုံ့ပြန်မှု အစဉ်ကို
ပရိုလီယူရသေ့ထုပ်ဟာ ရေနဲ့ ထိတွေ့ပြီး ဓာတ်ပြုမှု စတင်တဲ့အခါ အချိန်ကို မူတည်တဲ့ viscosity တိုးလာမှုကို ထည့်သွင်းသွင်းတဲ့ ဖိအားနဲ့ စီးဆင်းမှုနှုန်း ရွေးချယ်မှုမှာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားဖို့လိုပါတယ်။ အစပိုင်းတွင် viscosity နိမ့်သောနေရာတွင် ထိုးသွင်းခြင်းအားဖြင့် အပေါက်ကောင်းများနှင့် အပေါက်များထဲသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သော်လည်း ဂျီလာချောင်းချောင်းများနီးလာသောအခါ viscosity သည် အချိုးကျတိုးလာပြီး စီးဆင်းမှုသည် ထိရောက်စွာ ရပ်တန့်သွားသည်။ ထိုးသွင်းမှု ပမာဏကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ရန်အတွက် ဂျယ်အချိန်ကို ဖွဲ့စည်းမှု ပွင့်လင်းမှုနှင့် အက်ကြောင်းအပေါက်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် လိုအပ်ပြီး ပစ္စည်းတွေ မစုစည်းမီမှာ သင့်လျော်တဲ့ ဖြန့်ဖြူးမှုကို အာမခံပေးရန် လိုအပ်ပါတယ်။ ပြန်လည်စီးဆင်းမှု၊ ဖိအားတိုးတက်မှုနှင့် ထိုးသွင်းချက်နေရာများရှိ အပူချိန်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ဓာတ်ပြုမှု တိုးတက်မှုနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှု ထိရောက်မှုအပေါ် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြန်ကြားချက်ပေးသည်။ အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ အော်ပရေတာတွေဟာ ဒီလေ့လာချက်တွေကို အခြေခံပြီး ပိုးထည့်တဲ့ နည်းဗျူဟာတွေကို ဒိုင်နမစ်ဆန်ဆန် ပြင်ဆင်ပေးပြီး ပိုးထည့်တဲ့ နေရာတွေအကြားမှာ ပြောင်းပေးတာ (သို့) တူညီတဲ့ ဖြန့်ဖြူးမှုကို ရရှိဖို့ စီးဆင်းနှုန်းတွေကို ပြောင်းလဲပေးပြီး ပိုးထည့်ထားတဲ့ ပိုလီ
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးမှု
နေရာဒေသအခြေအနေများ၏ ကွဲပြားမှုများကြောင့် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်၏ စံချိန်စံညွှန်းနှင့် ကိုက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံရန်အတွက် ထုံးစံများ၊ ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတ်ပေါ်မှုများကို ထုံးစံအတိုင်း ထုံးစံများဖြင့် စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စံနှုန်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုံးစံများကို ထုံးစံများဖြင့် စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စံနှုန်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုံးစံများကို ထုံးစံများဖြင့် စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စံနှုန်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုံးစံများကို ထုံးစံများဖြင့် စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စံနှုန်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုံးစံများကို ထုံးစံများဖြင့် စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စံနှုန်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုံးစံများကို ထုံးစံများဖြင့် စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စံနှုန်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုံးစံများကို ထုံးစံများဖြင့် စစ်ဆေးရန် အရေ......
အင်ဂျက်ရှင်အပြီး စစ်ဆေးခြင်းသည် ပိုမိုကြီးမားသော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖော်ပေးသော်လည်း ကုသမှု၏ ထိရောက်မှုကို အတည်ပြုရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသော ဇုန်များကို ဖောက်ထုတ်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက် (polyurethane grout) ၏ ဖြန့်ဖြူးမှုအကြောင်း တိုက်ရိုက်အထောက်အထားများကို ရရှိနိုင်ပြီး နေရာတွင် ခဲသွားသော ဂရောက်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် စမ်းသပ်နိုင်ပါသည်။ မြေအောက်ရေဒါ (ground-penetrating radar)၊ လျှပ်စစ်ခုခံမှု (electrical resistivity) သို့မဟုတ် အသံလွှင့်စစ်ဆေးမှု (acoustic surveys) စသည့် ဘူမိရူပဗေဒနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ဂရောက်ထည့်သွင်းထားသော ဇုန်များကို မြေပေါ်မှ ဖောက်ထုတ်ခြင်းမရှိဘဲ စီမံခွဲခြင်းဖြင့် ဖော်ပြနိုင်ပါသည်။ ထိုနည်းဖြင့် ဂရောက်ဖြန့်ဖြူးမှုပုံစံများကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး ဖ покရီသိန်း ဖြန့်ဖြူးမှုအား အပြည့်အဝမြေပေါ်တွင် မှုန်းမှုများကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ စောင်းကြည့်တူးမြောင်းများ (observation wells) သို့မဟုတ် အထူးစမ်းသပ်မှုအတွက် တူးဖော်ထားသော အပ်များ (dedicated test borings) မှတဆင့် ရေစီးဆင်းမှုကို စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် ဂရောက်ထည့်သွင်းခြင်းကြောင့် ရေစီးဆင်းမှုနှုန်း လျော့ကျမှုကို အတိအကျတွက်ချက်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော စမ်းသပ်မှုများသည် ရေထိန်းရေး measures များ၏ ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်တွက်ချက်ပေးပါသည်။ ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စနစ်တကျ မှတ်တမ်းတင်ရန်နှင့် ဂရောက်ထည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းများသည် စီမံကိန်းရည်မှန်းချက်များကို အောင်မြောက်စေရန် အတည်ပြုရန်အတွက် အထက်ပါနည်းလမ်းများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသော အရည်အသွေးအာမခံရေး အစီအစဉ်များကို အသုံးပြုပါသည်။
ရှည်လျားသောကာလ ခံနိုင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ထိန်းသိမ်းခြင်း
ရေနှင့်တုံ့ပြန်သည့် အသုံးချမှုများတွင် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်၏ ရေရှည် စွမ်းဆောင်ရည်သည် ခဲသွားပြီးသော ပေါလီမာ ကွန်ရက်များ၏ ဓာတု တည်ငြိမ်မှုနှင့် ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင် ပျက်စီးမှု ဖြစ်စဉ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပေါ်တွင် မှီတည်ပါသည်။ သင့်လျော်စွာ ဖွဲ့စည်းထားပြီး ခဲသွားပြီးသော ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်သည် များသောအားဖြင့် မြေအောက် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ စနစ်တကျ စောင်းမှုပေးထားသော အသုံးချမှုများတွင် ၅၀ နှစ်ကျော် အသုံးပြုနိုင်မှု ကာလများကို မှတ်တမ်းတင်ထားပါသည်။ ရေနှင့် တုံ့ပြန်မှုအတွင်း ဖွဲ့စည်းလာသော ပေါလီယူရီယာနှင့် ပေါလီယူရီသိန်း ချိတ်ဆက်မှုများသည် pH အောက်စစ်မှု အလေးချိန် အလယ်အလတ် အခြေအနေများတွင် ဓာတုအရ တည်ငြိမ်မှုရှိပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ ဇီဝ ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် မြေဆီလွှာနှင့် မြေအောက်ရေ ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထိရောက်ဆုံး ဖြစ်စေသည့် အခြေအနေများတွင်ပါ ဖွဲ့စည်းမှု အားကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ သို့သော် အလွန်အမင်း pH အခြေအနေများ၊ အထူးသဖြင့် အလွန်အမင်း အယ်ကလီ ဖြစ်စေသည့် အခြေအနေများတွင် ယူရီသိန်း ချိတ်ဆက်မှုများသည် ဖြေးဖြေးချင်း ရေနုတ်စိမ်းမှု (hydrolysis) ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထိုကြောင့် အချိန်ကြာမှုနှင့်အမျှ ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ဖေးဖေးချေးချေး လျော့နည်းလာပါသည်။
ရေကို စုပ်ယူသည့် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက် ဖော်မျှူလေးရှင်းများသည် အသုံးပြုမှု သက်တမ်းတစ်လျှောက် ရေနှင့် ဆက်လက် အင်တာအက်က်ရှင် ဖော်ပေးပါသည်။ ထို့အပေါ် အခြေခံ၍ စိုစွတ်မှုကို စုပ်ယူပြီး စိုစွတ်ခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်း စက်ဝိုင်းများအတွက် အရွယ်အစား ပြောင်းလဲမှုများ ဖော်ပေးပါသည်။ ဤ ဆက်လက်ဖော်ပေးသည့် တုံ့ပြန်မှုသည် ရေထိန်းခြင်း အသုံးပြုမှုများတွင် အကျေးဇူးပုဒ်ဖော်ပေးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤပစ္စည်းသည် အချိန်ကြာလေး ဖွဲ့စည်းမှုများ ဖော်ပေးသည့် အသေးစား ကြေ cracks သို့မဟုတ် ကွဲအက်မှုများကို ပိတ်ပေးရန် ဖော်ပေးသည့် အရွယ်အစား တိုးပေးခြင်း ဖော်ပေးပါသည်။ သို့သော် ဖော်ပေးသည့် အရွယ်အစား တိုးပေးခြင်း စက်ဝိုင်းများ ထပ်ကာထပ်ကာ ဖော်ပေးခြင်းသည် အလွန် ဖိအားများသည့် နေရာများတွင် နောက်ဆုံးတွင် မက်ကေနိုကယ် ပင်ပန်းမှုကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ရေကို မစုပ်ယူသည့် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက် ဖော်မျှူလေးရှင်းများသည် အစပိုင်း အမြဲတမ်း ချော့သွေးပြီးနောက် ရေနှင့် ဆက်လက် အင်တာအက်က်ရှင် ဖော်ပေးခြင်းကို ခုခံပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရွယ်အစား ပုံစံ ပိုမိုတည်ငြိမ်မှုကို ဖော်ပေးပါသည်။ သို့သော် ရေကို စုပ်ယူသည့် ပစ္စည်းများ၏ ကိုယ်ပိုင် ပြုပြင်မှု စွမ်းရည်ကို မရှိပါသည်။ ရေကို စုပ်ယူသည့် နှင့် ရေကို မစုပ်ယူသည့် ဓာတုဖော်မျှူလေးရှင်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် မျှော်မှန်းထားသည့် အသုံးပြုမှု အခြေအနေများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ အချိန်နှင့် တစ်ပါး အကောင်အထည်ဖော်မှု အောင်မြင်မှုကို အလေးပေးရင်း ရှည်လျားသည့် ကာလအတွင်း ခံနိုင်ရည်နှင့် ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညှိရပါမည်။ အရေးကြီးသည့် အသုံးပြုမှုများတွင် အသုံးပြုမှု သက်တမ်းတစ်လျှောက် စွမ်းဆောင်ရည် စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် ပုံမှန် စောင်းကြည့်မှုများနှင့် ကာလအလိုက် ပြန်လည် ကုသမှုများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ပရိုလီယူရသေ့နပ်က ပိုးထိုးစဉ် ရေနဲ့ ပထမဆုံး ထိတွေ့တဲ့အခါ ဘာဖြစ်လဲ။
ပလိုရီယူရသေ့ထိန်အညစ်အကြေးက ထိုးသွင်းစဉ် ရေနဲ့ အစပိုင်း ထိတွေ့တဲ့အခါ ပစ္စည်းထဲက isocyanate functional group တွေဟာ nucleophilic addition ယန္တရားတစ်ခုကနေ ရေမော်လီကျူးတွေနဲ့ ချက်ချင်းတုံ့ပြန်မှု စတင်ပါတယ်။ ဒီတုံ့ပြန်မှုက မတည်ငြိမ်တဲ့ ကာဗမ်အက်ဆစ် ကြားခံကို ထုတ်ပေးပြီး ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုက်ဓာတ်ငွေ့နဲ့ အဓိကအမင်ပေါင်းအဖြစ် လျင်မြန်စွာ ဆွေးမြေ့သွားပါတယ်။ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ငွေ့က ပစ္စည်းကို ကျယ်ပြန့်စေပြီး စိမ်စေပြီး အမိုင်းက ပိုမိုသော အိုင်ဆိုစီယန်နိတ် အုပ်စုများနှင့် တုံ့ပြန်ပြီး ပိုလီမာကွန်ရက်ကို တည်ဆောက်သော ယူရီးယားဆက်စပ်မှုများကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဒီဆက်စပ်မှုတစ်ခုလုံးဟာ အပူချိန်နဲ့ ပုံစံပေါ် မူတည်ပြီး စက္ကန့်ကနေ မိနစ်အတွင်းမှာ ဖြစ်ပေါ်ပြီး အရည်ရှိတဲ့ ပိုလီယူရသေ့ထည်ကို ပိုလီမာကွန်ရက် ဖွံ့ဖြိုးလာတာနဲ့အမျှ တိုးတက်စွာခဲယဉ်းတဲ့ ကျယ်ပြန့်နေတဲ့ စုပ်အဖြစ် ပြောင်းလဲစေပါတယ်။ ဓာတ်ပြုမှုက အလွန်အမင်း အပူထွက်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ ဓာတုဓာတ်ပြုမှုတွေကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး ပြေမှုန့်ရဲ့ နောက်ဆုံး ဂုဏ်သတ္တိကို သက်ရောက်စေတဲ့ သိသာတဲ့ အပူကို ထုတ်ပေးပါတယ်။
ပိုလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်သည် အလွန်စိုစွတ်သော (သို့) အလွန်ခြောက်သွေ့သော အခြေအနေများတွင် အကောင်းဆုံးအားဖြင့် ခိုင်မာလာနိုင်ပါသလား။
ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်သည် စိုထုံးအခြေအနေအများအပြားတွင် အောင်မြင်စွာ ခိုင်မာလာနိုင်သော်လည်း ရေပမာဏအပေါ် မူတည်၍ စွမ်းဆောင်ရည် အရည်အသွေးများသည် ကွဲပြားပါသည်။ အလွန်စိုသော အခြေအနေများတွင် အချိန်အတော်ကြာမှ ရေပမာဏများစွာ ရှိပါက ဓာတ်ပေါ်မှုများသည် မြန်ဆန်စွာနှင့် အပြည့်အဝ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အများဆုံး ချဲ့ထွင်မှုနှင့် အပြည့်အဝ ခိုင်မာလာမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ သို့သော် ရေပမာဏအလွန်များပါက အလွန်ချဲ့ထွင်သော အားနည်းသော ဖောမ်များနှင့် အလွန်ပေါ့ပါးသော ဆဲလ်နံရံများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ သို့သော် နှိမ့်ချထားသော စိုထုံးအခြေအနေများတွင် အိုင်ဆိုဆိုက်ယာနိတ် အုပ်စုများသည် ရှားပါးသော စိုထုံးအခြေအနေကို ယှဉ်ပြိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရေပမာဏ များစွာ မရှိပါက ဓာတ်ပေါ်မှုများသည် မပြည့်စုံသော ဓာတ်ပေါ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ အများစုသော စျေးကွက်တွင် ရနေသော ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ် ပုံစ်များကို စိုထုံးအခြေအနေ နည်းပါးသော အခြေအနေများတွင်ပါ လုံလောက်သော ဓာတ်ပေါ်မှုကို အာမခံရန် အိုင်ဆိုဆိုက်ယာနိတ် လုပ်ဆောင်မှုများကို အပိုများစွာ ထည့်သွင်းထားပါသည်။ အချို့သော ရေကို စုပ်ယူသော ပုံစ်များသည် စိုထုံးလေထုမှ ရေကို စုပ်ယူ၍ ခိုင်မာလာမှုကို ပြီးမြောက်စေနိုင်ပါသည်။ အကောင်းမွန်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိရန် ထိုးသွင်းမှုများ ပြုလုပ်ရန်မှီ နေရာတွင် ရှိသော စိုထုံးအခြေအနေများကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လိုအပ်ပါက ကြိုတင်စိုစွေ့စေခြင်း (pre-wetting) သို့မဟုတ် ရေထုတ်ခြင်း (dewatering) ကို အသုံးပြု၍ ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်၏ အပြုအမှုများကို စံသတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်အတွက် ရေနှင့် ဓာတ်ပေါ်မှုနှင့် ခိုင်မာလာမှုဖြစ်စဉ်သည် မည်မျှကြာမည်နည်း။
ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်၏ရေနှင့်တွေ့ကုန်သည့်အချိန်နှင့် အပြည့်အဝခဲသည့်အချိန်သည် ဖော်မျှလုပ်မှုဒီဇိုင်း၊ အပူချိန်နှင့် စိုထုံးအခြေအနေပေါ်တွင် အများကြီးကွဲပြားပါသည်။ သို့သော် ယေဘုယျအားဖြင့် မိနစ်မှ နာရီအတွင်း အဆင့်ဆင့်သေးသေးဖွဲ့သော အဆင့်များဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ အစပိုင်းဂဲလ်ဖြစ်ချိန် (အရည်ပစ္စည်းသည် အခြေအနေတွင် အနည်းငယ်ခဲသည့်အချိန်) သည် အများအားဖြင့် ထိုးသွင်းမှုအတွက် ဖော်မျှလုပ်ထားသည့် ပစ္စည်းများတွင် ၁၅ စက္ကန်းမှ မိနစ်အနည်းငယ်ကြာပါသည်။ အပူချိန်မြင့်လျှင် ပိုမ быстр ဖြစ်ပြီး အအေးချိန်တွင် ဂဲလ်ဖြစ်ချိန်သည် နှေးကွေးပါသည်။ အဓိကဖောင်ဖွဲ့ခြင်းနှင့် ဖောမ်ဖွဲ့ခြင်းသည် ဂဲလ်ဖြစ်ချိန်နှင့် တစ်ပါတည်းဖြစ်ပြီး ရေနှင့်ထိတွေ့ပြီးနောက် ပထမဆုံးမိနစ်အနည်းငယ်အတွင်း ပြီးမော်ပါသည်။ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် ပစ္စည်းသည် ၁၀ မှ ၃၀ မိနစ်အတွင်း ပုံပေါ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အားကောင်းသည့်အထိ ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ပေါလီမာဖော်မေးရှင်းပြီးမှ စွမ်းအားများ အပြည့်အဝဖွံ့ဖြိုးလာခြင်းနှင့် ကျန်ရှိသည့် တုံ့ပြန်နိုင်သည့်အုပ်စုများ ဆက်လက်၍ ကွန်တြားချိုင်းများဖွဲ့ခြင်းကြောင့် ယင်းစွမ်းအားဖွံ့ဖြိုးမှုသည် နာရီအနည်းငယ်ကြာပါသည်။ အပြည့်အဝခဲခြင်းသည် အများအားဖြင့် အများဆုံးသော အားကောင်းမှုဖွံ့ဖြိုးလာခြင်းနှင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများ အားလုံး ရပ်နေခြင်းဟု သတ်မှတ်ပါသည်။ ဖော်မျှလုပ်မှုဓာတုဗေဒနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေပေါ်တွင် မူတည်၍ ၄ နှင့် ၂၄ နာရီအထိ ကြာပါသည်။ ဤအချိန်ကာလများကို နားလည်ထားခြင်းသည် ထိုးသွင်းမှုအစီအစဥ်များကို စီစဥ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပါတည်း ကုသပြီးသည့်နေရာများကို ဘယ်အချိန်တွင် အဝန်ခံရမည် သို့မဟုတ် ရေပိုင်းဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင်လည်း အရေးကြီးပါသည်။
ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်သည် အစပိုင်းခြောက်သွေ့မှုအပြီးတွင် ရေနှင့် ဆက်လက်တုံ့ပြန်မှုရှိပါသလား။
ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်သည် အစပိုင်းတွင် ခဲသွားပြီးနောက် ရေနှင့် ဆက်လက်တုံ့ပြန်မည် သို့မဟုတ် မည်သည့်အခါမျှ မတုံ့ပြန်တော့မည် ဆိုသည်မှာ ဖော်မျူလေးရှင်း၏ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် အခြေခံပါသည်။ ထို့အတွက် အထူးသဖြင့် ၎င်းသည် ရေကို စုပ်ယူသည့် (hydrophilic) ဖော်မျူလေးရှင်း သို့မဟုတ် ရေကို မစုပ်ယူသည့် (hydrophobic) ဖော်မျူလေးရှင်း အဖြစ် သတ်မှတ်ထားခြင်းကို အခြေခံပါသည်။ ရေကို စုပ်ယူသည့် ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်ဖော်မျူလေးရှင်းများကို အစပိုင်းခဲသွားပြီးနောက်တွင်ပါ ရေနှင့် တုံ့ပြန်နိုင်သည့် စွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထိုဖော်မျူလေးရှင်းများတွင် ရေစုပ်ယူမှုနှင့် စုပ်ယူမှုကို ဖော်ပေါ်စေသည့် ဓာတုအုပ်စုများ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရေစိမ်းမှုကို ထိတ်တွေ့မှုရှိသည့်အခါ ဆက်လက်၍ ဖောင်းပွခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဤလက္ခဏာသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဖွဲ့စည်းလာသည့် အနည်းငယ်သော ကြေ cracks သို့မဟုတ် အကွဲများကို ပိတ်ပေးရန် ပစ္စည်းသည် ဖောင်းပွလာခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက် ပြုပြင်ပေးနိုင်သည့် စွမ်းရည်ကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရေကို စုပ်ယူသည့် ဖော်မျူလေးရှင်းများကို ရေထိန်းညှိမှု လုပ်ဆောင်မှုများတွင် အသုံးများပါသည်။ အနက်မှာ ရေကို မစုပ်ယူသည့် ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်ဖော်မျူလေးရှင်းများသည် အစပိုင်းခဲသွားသည့်အခါ လုံးဝ တုံ့ပြန်ပြီး ရေထိတ်မှုကို ဆက်လက် ခံနိုင်မည့် ပိတ်ထားသည့် ဆဲလ်များ (closed-cell structures) ကို ဖော်ပေါ်စေပါသည်။ ထိုပုံစံများသည် အသုံးပြုမှုကာလ တစ်လုံးလုံးတွင် အရွယ်အစားနှင့် ဂုဏ္ဍများကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ထိုပစ္စည်းများသည် ခဲသွားပြီးနောက် ရေနှင့် ဆက်လက်တုံ့ပြန်မည်မဟုတ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုသည် အရေးကြီးသည့် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများတွင် ရေကို မစုပ်ယူသည့် ဖော်မျူလေးရှင်းများကို အသုံးများပါသည်။ ရေကို စုပ်ယူသည့် သို့မဟုတ် ရေကို မစုပ်ယူသည့် ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်ဖော်မျူလေးရှင်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကို အခြေခံ၍ ရေနှင့် ဆက်လက်တုံ့ပြန်မှုသည် ရေရှည်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အကျိုးကျေးဇူးရှိမည် သို့မဟုတ် အကျိုးဆက်ဆိုးမည်ကို စဉ်းစားရပါမည်။
အကြောင်းအရာများ
- ရေနှင့် တုံ့ပြန်မှုရှိသော ပေါလီယူရီသိန်း စနစ်များ၏ အခြေခံ ဓာတ်ဖော်ပြချက်
- ချဲ့ထွင်မှု အပ behaviour နှင့် ဓာတ်ငွေ ထုတ်လုပ်မှု အပြုအမှုများ
- တုန်းလေးမှုနှင့် အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ အချက်များသည် တုန်းလေးမှုအပြုအမှုကို သက်ရောက်စေခြင်း
- ထိုးသွင်းမှု လုပ်ငန်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ခန့်မှန်းမှုအတွက် လက်တွေ့ အကျိုးဆက်များ
-
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
- ပရိုလီယူရသေ့နပ်က ပိုးထိုးစဉ် ရေနဲ့ ပထမဆုံး ထိတွေ့တဲ့အခါ ဘာဖြစ်လဲ။
- ပိုလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်သည် အလွန်စိုစွတ်သော (သို့) အလွန်ခြောက်သွေ့သော အခြေအနေများတွင် အကောင်းဆုံးအားဖြင့် ခိုင်မာလာနိုင်ပါသလား။
- ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်အတွက် ရေနှင့် ဓာတ်ပေါ်မှုနှင့် ခိုင်မာလာမှုဖြစ်စဉ်သည် မည်မျှကြာမည်နည်း။
- ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်သည် အစပိုင်းခြောက်သွေ့မှုအပြီးတွင် ရေနှင့် ဆက်လက်တုံ့ပြန်မှုရှိပါသလား။