ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်သည် အမြင့်ဆုံးဖိအားဖောက်သည့်စနစ်များအတွက် သင့်လျော်ခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက် ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ထိုးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အမျိုးမျိုးသော နယ်ပယ်များတွင် ဦးဆောင်သော ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုအဖြစ် ထွက်ပေါ်လာခဲ့ပါသည်။ ဤနေရာတွင် ပိုလီယူရီသိန်း ဂရော့ (polyurethane grout) ၏ ထူးခြားသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ဖိအားများသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ထို့အပြင် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အားသာချက်များနှင့် ပိတ်မိခြင်း စွမ်းရည်များကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းသည် ဖိအားများသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးသော သင့်လျော်မှုရှိခြင်းကို နားလည်ရန်အတွက် အထူးသဖြင့် ၎င်း၏ အဏုမှုန်ဖွဲ့စည်းမှု၊ ခဲသွေးခြင်း လက္ခဏာများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်များကို စူးစမ်းလေ့လာရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပိုလီယူရီသိန်းဂရောက်သည် ဖိအားမြင့်မှုပေးသည့် ထိုးသွင်းမှုစနစ်များအတွက် သင့်လျော်သည့် ပစ္စည်းဖြစ်ခြင်းမှာ ၎င်း၏ ဖိအားအောက်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခဲသည့် စွမ်းရည်နှင့် ဝန်းကျင်ရှိ အခြေခံများနှင့် ဓာတုဆိုင်ရာ အတွေ့အကြုံများ ချိတ်ဆက်နိုင်သည့် စွမ်းရည်ကြောင့် ဖြစ်သည်။ အလွန်မြင့်မားသည့် ဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် မှုန်းနေသည့် ရှေးရိုးစွဲ ဂရောက်ပစ္စည်းများနှင့် ကွဲပါသည်။ ပိုလီယူရီသိန်းဂရောက်သည် ထိုးသွင်းမှုအတွင်း အောက်မော့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ခဲသည့်အခါ သန်မာသည့် ယန္တရားဆိုင်ရာ အားကောင်းမွန်စွာ ဖွံ့ဖော်ပေးသည်။ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ပေါင်းစပ်မှုသည် ဖိအားခံနိုင်မှုနှင့် ရှည်လျော်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို အထူးအရေးပေးရသည့် အရေးကြီးသည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဖိအားခံနိုင်မှု ဂုဏ်သတ္တိများ

ဖိအားမြင့်မှုအောက်တွင် ပေါ်လီမာ ကြိုးများ ဖွဲ့စည်းခြင်း

ပိုလီယူရီသိန်းဂရောက်သည် အမြင့်ဖိအားရှိသည့် အသုံးချမှုများတွင် ထူးခြားစွာ ကောင်းမွန်ခြင်း၏ အခြေခံအကြောင်းရင်းမှာ ၎င်း၏ ထူးခြားသည့် ပေါ်လီမာ စီးရီး ဖွဲ့စည်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရှိပါသည်။ ထိုသို့သော အမြင့်ဖိအားရှိသည့် အခြေအနေများတွင် ထိုးသွင်းခြင်းအချိန်တွင် ပိုလီယူရီသိန်း မော်လီကျူးများသည် ဖိအားပတ်ဝန်းကျင်ကို အကျိုးရောက်စေသည့် ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းမှုများကို ဖွဲ့စည်းပါသည်။ ဖိအားသည် မော်လီကျူး စီးရီးများကို ဖိစီးပေးခြင်းဖြင့် ပိုမိုသိပ်သည့် ပေါ်လီမာ ဖွဲ့စည်းမှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ဖွဲ့စည်းမှုများသည် ပုံမှန် လေထုဖိအားအောက်တွင် ခိုင်မာသည့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

ဖိအားဖြင့် မြှင့်တင်ပေးသည့် ခိုင်မာမှုဖြစ်စဉ်သည် ပိုလီယူရီသိန်း ဂရောက်အား အထူးသဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ ဖွဲ့စည်းထားပါက အနည်းဆုံး ၅၀၀၀ psi ကျော်သည့် အရှိန်အဟောင်း ခိုင်မာမှုကို ဖွံ့ဖြိုးစေပါသည်။ ဖိအားအောက်တွင် ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းမှု သိပ်သည်းမှုသည် တိုးပါသည်။ ထိုသို့ဖွဲ့စည်းမှုသည် အမြင့်ဖိအားကို ထပ်ခါထပ်ခါ ခံနိုင်ရေးအတွက် ပိုမိုခိုင်မာသည့် သုံးမျက်နှာပါ ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အရှိန်အဟောင်း ခိုင်မာမှုသည် ပိုလီယူရီသိန်း ဂရောက်ကို ဖိအားပေးမှု ပြောင်းလဲမှုများကို အဆက်မပါဘဲ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရေးအတွက် အထူးအသုံးဝင်စေပါသည်။

အာမ်းချက်ပေးထားသော ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်၏ မော်လီကျူလာအလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ၎င်း၏ ဖိအားခံနိုင်မှုစွမ်းရည်ကိုလည်း အထောက်အကူပုံဖော်ပေးပါသည်။ အမြင့်ဖိအားဖြင့် အာမ်းချက်ပေးခြင်းအခြေအနေများသည် မော်လီကျူလာအလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို တစ်သေးတည်းဖြစ်စေပြီး ထိုကြောင့် ထိုးသွင်းမှုဇုန်အတွင်းရှိ ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပါသည်။ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် အမြင့်ဖိအားစနစ်များတွင် အပိုင်းအမှုန်းအားဖြင့် အားနည်းသောနေရာများကြောင့် စနစ်ပျက်စီးမှုဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့်အတွက် အပ်စ်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဓာတုဆက်စပ်မှု စက်မှုလုပ်ငန်းများ

ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်သည် ယူရီသိန်း ဆက်သွယ်မှုများမှတစ်ဆင့် အလွန်ခိုင်မာသော ဓာတုဆက်စပ်မှုများကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ထိုဆက်သွယ်မှုများသည် အမြင့်ဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အားကောင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများကို ဖော်ပေးပါသည်။ ဖိအားပေးသည့် ပတ်ဝန်းကျင်သည် အိုင်ဆိုဆိုက်ယာနိုက် (isocyanate) အုပ်စုများနှင့် ဟိုက်ဒရောက်ဆီလ် (hydroxyl) ပါဝင်သော ပုံစံများကြား ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို အရ быстрее ဖော်ပေးပါသည်။ ထိုကြောင့် ပိုမိုပြည့်စုံသော ကရော့စ်လင်က်ခ် (cross-linking) များကို ဖော်ပေးပြီး ရေရှည်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုမှ ကင်းဝေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်တ်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် ဓာတုအချိန်ပေးခြင်းဖြစ်စဉ်သည် အထူးသဖြင့် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် မော်လီကျူးလား အဆင့်တွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး ယန္တရားဆိုင်ရာ အပေါင်းအနေဖဲ့မှုပေါ်တွင် အခြေခံသည့် အဆက်အသွယ်များကို အမြဲတမ်းဖြစ်စေသည့် အတွက်ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤဓာတုအချိန်ပေးခြင်းသည် ကွန်ကရစ်၊ သံမဏိနှင့် ကျောက်တုံးများကဲ့သို့သော အခြားသော အခြေခံများနှင့် အထူးကောင်းမွန်သော ကပ်နေမှုကို ပေးစေပါသည်။ ထိုကပ်နေမှုသည် အမြင့်မာန်ဖိအားဖြင့် ထုံးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အပိတ်အဆေး၏ အပ်စ်အားကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။

ထို့အပ besides အမြင့်မာန်ဖိအားဖြင့် ခြောက်သွေ့စေခြင်းအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ယူရီသိန်းချိတ်ဆက်မှုများသည် ရေနုတ်ခြင်း (hydrolysis) နှင့် ဓာတုအန်အားပေးမှုများကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထိုကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ ပိုမိုဆိုးရောင်းသည့်အခါတွင်ပါ ရှည်လျားသည့်ကာလအထိ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ဤဓာတုတည်ငြိမ်မှုသည် အောက်ပါအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက် သည် အမြင့်မာန်ဖိအားဖြင့် အချိန်ကြာမှုအတွင်း အမြဲတမ်း စွမ်းရည်များကို ထိန်းသိမ်းပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

အရေးပါသည့် အပြုအမှုန်အကြောင်းအရာများနှင့် ထုံးသွင်းနိုင်မှု အရေးပါသည့် အချက်များ

အမြင့်မာန်ဖိအားအောက်တွင် စီးဆင်းမှု အရေးပါသည့် အချက်များ

အမြင့်သိပ်သည်းမှုအခြေအနေများတွင် ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်၏ ရီဩလောဂီဆိုင်ရာအပ behavior သည် ထုံမှုန်သော ဂရောက်စ်ပစ္စည်းများနှင့် အခြေခံအားဖြင့်ကွဲပါသည်။ ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်သည် ရှီယာ-သိန်နင်း (shear-thinning) ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသပါသည်။ ထိုအတွက်ကြောင့် အမြင့်သိပ်သည်းမှု ထုံးစွဲမှုစနစ်များတွင် ရှီယာအားများသည် ပုံမှန်အတိုင်း လျော့နည်းသွားပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိသည် ပစ္စည်းကို သေးငယ်သော အကွဲအကဲများနှင့် ကြပ်သောနေရာများတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စီးဆင်းနိုင်စေပါသည်။ ထို့အတူ ထိန်းချုပ်ထားသော နေရာချထားမှုအတွက် လုံလောက်သော အထူသိပ်သည်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်၏ သိက်ဆော့ထရောပစ် (thixotropic) သဘောသည်လည်း အမြင့်သိပ်သည်းမှုအသုံးပြုမှုများတွင် ၎င်း၏ ထိရောက်မှုကို အထောက်အကူပေးပါသည်။ အမြင့်သိပ်သည်းမှုဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖောက်သွင်းခြင်းကို ခံရသောအခါ ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်သည် ပိုမိုစီးဆင်းလွယ်သော အရည်အသွေးသို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ထိုအတွက်ကြောင့် အလွန်သေးငယ်သော အကွဲအကဲများနှင့် အခေါင်းများအတွင်းသို့ ပိုမိုကောင်းမော်စွာ စီးဝင်နိုင်ပါသည်။ ရှီယာအားများ ရပ်သွားသည့်အခါ အထူသိပ်သည်းမှုသည် ပြန်လည်ရရှိပါသည်။ ထိုအတွက်ကြောင့် ဖောက်သွင်းရန် သတ်မှတ်ထားသော နေရာမှ ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်စ် ပေါ်လွင်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အပိုများသော ဖိအားဖြင့် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စနစ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ အပူခါးမှု၏ အရွယ်အစားသည် အထူးသဖြင့် အရေးပါလာပါသည်။ အပိုများသော ဖိအားဖြင့် ထည့်သွင်းခြင်းအတွင်း အဒီယာဘက်တစ် အပူဖွေးမှု (adiabatic heating) ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကြောင့် ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှု ဂုဏ္ဍသတ္တိများနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အချိန် (working time) တို့ကို သိသိသာသာ အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိစေပါသည်။ ကောင်းမွန်စွာ ဖွဲ့စည်းထားသော ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စနစ်များသည် ဤအပူခါးမှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပိုများသော ဖိအားဖြင့် ထည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း အပူခါးမှုအခြေအနေများ ပြောင်းလဲသည့်အခါတွင်ပါ စီးဆင်းမှု ဂုဏ္ဍသတ္တိများကို တည်ငြိမ်စေရန် အာမခံပေးပါသည်။

အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အချိန်နှင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် အချိန် (Pot Life) စီမံခန့်ခွဲမှု

အပိုများသော ဖိအားဖြင့် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အချိန်ကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် ဖိအား၏ သက်ရောက်မှုများကို ကုန်စင်မှု အများအားဖြင့် အရေးကြီးသည့် အချက်အဖြစ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ အပိုများသော ဖိအားဖြင့် ကုန်စင်မှု တိုးမြန်လာခြင်းကြောင့် ပုံမှန် လေထုဖိအားအောက်တွင် အသုံးပြုသည့်အခါထက် အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အချိန်သည် တိုတောက်သွားပါသည်။ ဤတိုးမြန်မှုကို ပစ္စည်းသည် ဂဲလ်ဖြစ်လာမည့်အချိန်မှီ ထည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းကို အပြည့်အဝ ပြီးမြောက်ရန် လုံလောက်သည့် အချိန်ကို ထောက်ပံ့ပေးရန် လိုအပ်သည့် အချိန်နှင့် ဟန်ချက်ညှိရပါမည်။

အဆင့်မြင့်ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက် ဖော်မူလေးရှင်းများတွင် ဖိအားအလိုက်တုံ့ပေးသည့် ကာတာလစ်များနှင့် အရှိန်အဟောင်းများကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ထိုသို့သော ဖော်မူလေးရှင်းများသည် အမြင့်ဖိအားအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုနေစဉ် အချိန်ကို ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ ထိုဖော်မူလေးရှင်းများကြောင့် လုပ်သမ်းများသည် ထိုးသွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ ကုန်စင်မှုစတင်မှုမှီတွင် ပစ်မှတ်ဇုန်အား အပြည့်အဝဖြည့်စွက်နိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုနေစဉ်အချိန်ကို ခန့်မှန်းနိုင်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းသည် အမြင့်ဖိအားထိုးသွင်းမှုလုပ်ငန်းများအတွက် အောင်မြင်မှုရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။

အမြင့်ဖိအားစနစ်များတွင် ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက် ဂရောက်၏ ပုံသေအသုံးပြုနိုင်သည့် အချိန်ကို ပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပိုမိုမြန်ဆန်သည့် ရောစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေးပို့ခြင်းနှင့် ထိုးသွင်းခြင်းအတွင်း ပါဝင်သည့် မက်ကင်းနီကယ်ရောစပ်မှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါသည်။ အမြင့်ဖိအားပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပိုမိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် ပိုမိုမှန်......

ယန္တရားဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအချက်များ

ဖိအားခံနိုင်မှုနှင့် ဆွဲခြင်းခံနိုင်မှုအား ဖွံ့ဖော်ပေးခြင်း

ဖိအားမြင့်သုံးပစ္စည်းများတွင် polyurethane grout ၏ စက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် အခြားသော grouting ပစ္စည်းအများစုထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖိအားအားတိုးတက်မှုဖြင့် ထင်ရှားသည်။ ဖိအားမြင့် အခြေအနေများတွင် ခိုင်မာလာသောအခါ polyurethane grout သည် အထူးပြုပြုပြင်မှုနှင့် ခိုင်မာမှုအခြေအနေများပေါ် မူတည်၍ 3000 မှ 8000 psi အထိရှိသော ဖိအားအားများကိုရရှိသည်။ ဒီမြင့်မားတဲ့ ဖိအားအားက ဖိအားမြင့် ထိုးသွင်းရေး စနစ်တွေမှာ တွေ့ကြုံရတဲ့ လုပ်ငန်းဖိအားတွေကို ခံနိုင်ဖို့ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါတယ်။

ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်၏ ဆွဲခြင်းအားခွမ်းအား စရိုက်လက္ခဏာများသည် အမြင့်အဖိအားအသုံးပြုမှုများအတွက် ၎င်း၏သင့်လျော်မှုကို အထူးသဖြင့် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ဆွဲခြင်းအားအောက်တွင် ရုတ်တရက်ပျက်စီးသော ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများနှင့် ကွဲပြားစွာ ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်သည် ပျက်စီးမှုများမဖြစ်စေဘဲ ဖိအားစုစုပေါင်းများနှင့် အနည်းငယ်သော ရှုပ်ထွေးမှုများကို လက်ခံနိုင်သည့် ပျော့ပါးသော အပ behavior ကို ပြသပါသည်။ ဤပျော့ပါးမှုသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် မြေကြီးရှုပ်ထွေးမှုများကြောင့် ဂရောက်ထည့်ထားသည့် ဧရိယာတွင် ဆွဲခြင်းအားများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အသုံးပြုမှုများတွင် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။

ခြောက်သွေ့ပြီးသော ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်၏ ရှုပ်ထွေးမှုအားခွမ်း (modulus of elasticity) ကို ဖော်မြူလေးရှင်အက်ဒ်ဂ်မှုများဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ပစ္စည်းများ၏ ယေဘုယျ အားခွမ်းအားများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤကိုက်ညီမှုသည် အနောက်တွင် ဖိအားစုစုပေါင်းများကို လျော့နည်းစေပြီး အမြင့်အဖိအား ထိုးသွင်းမှုစနစ်၏ စုစုပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ သီးသန့် ယေဘုယျ အားခွမ်းအားများကို အင်ဂျင်နီယာပုံစံဖော်နိုင်သည့် စွမ်းရည်သည် ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်ကို စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ ကွဲပြားသည့် အမြင့်အဖိအားအသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်လျော်စေပါသည်။

ပင်ပန်းမှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ရှည်လျားသော ကာလ စွမ်းဆောင်ရည်

ပုံမှန်အတိုင်း ဖိအားမြင့်စနစ်များတွင် ထပ်ခါထပ်ခါ ဖိအားပေးခြင်းအခြေအနေများကို ရင်ဆိုင်ရသည့် ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက် (polyurethane grout) ၏ အရေးကြီးသော စွမ်းဆောင်ရည် အင်္ဂါရပ်များထဲတွင် ပင်ပန်းမှုခံနိုင်ရည် (fatigue resistance) သည် ပါဝင်ပါသည်။ ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက် (polyurethane grout) ၏ ပေါလီမာဖွဲ့စည်းပုံသည် အဏုကြွင်းကြောင်းများ (microcracks) အဖြစ် ပျက်စီးမှုများကို စုစည်းမော်ကူလာ ကြိုးများ၏ လှုပ်ရှားမှုများမှတစ်ဆင့် စွမ်းအင်ကို ပျောက်ကွင်းစေခြင်းဖြင့် ပင်ပန်းမှုခံနိုင်ရည်ကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤစွမ်းအင်ပျောက်ကွင်းမှု စနစ်သည် ဖိအားသန်းနောက်ပိုင်း သန်းနောက်ပိုင်း ဖိအားစက်ခြင်းများအောက်တွင်ပါ ပင်ပန်းမှုဖျက်ဆီးမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက် (polyurethane grout) ၏ ဖိအားမြင့်အသုံးပုံအတွက် ရှည်လျားသောကာလ စွမ်းဆောင်ရည် လေ့လာမှုများသည် ရှည်လျားသောကာလအတွင်း ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း ပြသပါသည်။ ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်ထားသော ပေါလီမာဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖိအားပေးခြင်းကို ထပ်ခါထပ်ခါ ပြုလုပ်ခြင်းမှ ဖျက်ဆီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ဆိုက်လ်အာမ်ချက် (seal integrity) နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်များကို ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောက်တွင် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤခံနိုင်ရည်သည် အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းသည် အလွန်စုံခေါ်စရာ ကုန်ကျစားစားများ သို့မဟုတ် နည်းပညာအရ အလွန်ခက်ခဲသည့် အသုံးပုံများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အချိန်ကြာမှုအထိ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ဖိစီးမှုကို ခံနေရသည့် အချိန်တွင် ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်၏ ချောင်းဆွဲမှုခံနိုင်ရည်သည် ၎င်း၏ ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အထောက်အကူပုံဖော်ပေးသည့် အရေးကြီးသော အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အချိနုံ့သော ဖိအားကို အချိန်ကြာမှုအထိ ခံနေရသည့်အခါ ဖုံးလွှမ်းမှုမှုန်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အခြားပစ္စည်းများနှင့် ကွဲပါသည်။ သင့်လျော်စွာ ဖော်မြူလေးထုတ်ထားသည့် ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်သည် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် အချိန်ကြာမှုအထိ ဖိစီးမှုကို ခံနေရသည့်အခါတွင်ပါ အရွယ်အစားတိမ်းညောင်းမှုများ မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။ ဤအရ္သ်ဂုဏ်သည် စနစ်၏ ဒီဇိုင်းသက်တမ်းတစ်လျှောက် အပိုင်းအစများနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် အကောင်အထောက်အကူဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ကြောင်း အာမခံပေးသည်။

မြင့်မားသောဖိအားရှိသည့် စနစ်များတွင် အသုံးပြုမှုအလိုက် အကျေးနုံ့မှုများ

အပိုင်းအစများကို ပိတ်ပေးခြင်းနှင့် ရေစိမ်မှုကို တားဆီးခြင်း စွမ်းရည်

မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အချိန်တွင် ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်၏ အပိုင်းအစများကို ပိတ်ပေးခြင်း စွမ်းရည်သည် အဆက်မပြတ်ဖြစ်သည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းဖြစ်သည့် အတားအဆီးများကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ခြင်း၊ မပုံမှန်သည့် မျက်နှာပြင်များနှင့် ကောင်းစွာကိုက်ညီနိုင်ခြင်းနှင့် အလွန်သေးငယ်သည့် အပိုင်းကွဲများထဲသို့ ဝင်ရောက်နိုင်ခြင်းတို့ကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်လာသည်။ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ထိုးသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြားသော ဂရောက်ထည့်သွင်းခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် ရောက်ရှိနိုင်မည့် အခွင့်အလမ်းမရှိသည့် မိုက်ခရိုကရက်များနှင့် အခေါင်းများထဲသို့ ပစ္စည်းကို ဖိနှိပ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အဓိကနှင့် အသေးစား ရေယိုစိမ်မှုလမ်းကြောင်းများကို အပြည့်အဝ ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အပိုင်းအစများကို ဖွဲ့စည်းပေးနိုင်သည်။

ရေစိမ့်မှုကာကွယ်ရေး အသုံးပြုမှုများသည် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ် ဖော်မူလေးရှင်းများတွင် အင်ဂျင်နီယာပုံစံဖော်ထားသော ရေကို ရှောင်လွဲသည့် (hydrophobic) သို့မဟုတ် ရေကို ဆွဲဆောင်သည့် (hydrophilic) ဂုဏ်သတ္တိများမှ အထူးအကျေးဇူးပါသည်။ ရေကို ဆွဲဆောင်သည့် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်သည် ထိုးသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရေနှင့် ဓာတ်ပေါင်းပေါင်းမှုဖော်ပေးပြီး အထောက်အကူဖော်မှုများကို ဖြည့်ပေးရန် ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ ဝန်းကျင်ရှိ မျက်နှာပုံများနှင့် အပေါ်ယံတွင် အပိတ်အသိုက်ဖော်မှု ဖိအားကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထို ဓာတ်ပေါင်းပေါင်းမှုဖော်မှု အရည်အသွေးသည် ထိုးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရေစီးကြောင်းကို အပ်နှက်ဖော်ရန် လိုအပ်သည့် မြင့်မားသည့် ဖိအားရှိသည့် မြေအောက်ရေ ထိန်းချုပ်မှု အသုံးပြုမှုများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ခိုင်မာသည့် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်၏ ဓာတ်ပေါင်းပေါင်းမှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် မြင့်မားသည့် ဖိအားရှိသည့် စနစ်များတွင် ဖော်ပေးနိုင်သည့် အန္တရာယ်ဖော်မှုများနှင့် ထိတွေ့မှုရှိသည့် အခါတွင်ပါ အပိတ်အသိုက်ဖော်မှု စွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို ဓာတ်ပေါင်းပေါင်းမှု တည်ငြိမ်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်များ၊ သန့်စင်ရေး ဓာတ်ပေါင်းပေါင်းမှုများ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ညစ်ညမ်းမှုများသည် အခြားသော ဂရောက်စ်အမျိုးအစားများကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အလားအလာရှိသည့် အတွက် ဖြစ်ပါသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံအားကောင်းမှုကို မြှင့်တင်ရေးလုပ်ငန်းများ

ဖွဲ့စည်းပုံအားကောင်းရေး အားဖော်မှုများသည် ပိုလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်၏ အထူးကောင်းမွန်မှုကို ဖော်ပြသည့် နောက်ထပ်နယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းသည် အလွန်သေးငယ်သော ကြေ cracks များထဲသို့ စိမ့်ဝင်နိုင်ပြီး ကွန်ကရစ်၊ အုတ်မှုန်းနှင့် ကျောက်တုံးများနှင့် ဓာတုဆိုင်ရာ အသိုက်အဝိုင်းဖွဲ့စည်းမှုကို ဖော်ပေးနိုင်သောကြောင့် ပျက်စီးနေသော ဖွဲ့စည်းပုံများ၏ အားမောင်းသုံးနိုင်မှုကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မြင့်တင်ခြင်းကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ အမြင့်မှုန်းဖြင့် ထိုးသွင်းခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အပေါက်များကို အပြည့်အဝ ဖြည့်ပေးနိုင်ပြီး မူလပစ္စည်းနှင့် ပိုလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်ကြားတွင် ပေါင်းစပ်အားသုံးမှု (composite action) ကို ဖော်ပေးပါသည်။

ပိုလီယူရီသိန်းဂရောက်စ်၏ အားမောင်းသုံးနိုင်မှုစွမ်းရည်များသည် ၎င်း၏ အထူးမြင့်မားသော ရှိန်းအားသုံးနိုင်မှု (modulus of elasticity) နှင့် အသုံးများသော အဆောက်အအိမ်ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများနှင့် အထူးကောင်းမွန်သော အသိုက်အဝိုင်းဖွဲ့စည်းမှုစွမ်းရည်တို့ကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။ အမြင့်မှုန်းဖြင့် ထိုးသွင်းပေးသည့်အခါ ပစ္စည်းသည် အုပ်နေသော မျက်နှာပုံများနှင့် နီးကပ်စွာ ထိတွေ့မှုကို ဖော်ပေးပြီး အုပ်နေသောပစ္စည်း၏ အရှိန်အားသုံးနိုင်မှု (tensile strength) ကို ကျော်လွန်သည့် အသိုက်အဝိုင်းဖွဲ့စည်းမှုစွမ်းရည်များကို ဖော်ပေးပါသည်။ ဤအသိုက်အဝိုင်းဖွဲ့စည်းမှုသည် ဖွဲ့စည်းပုံအားကောင်းရေး အားဖော်မှုများတွင် အားမောင်းသုံးနိုင်မှုကို ထိရောက်စွာ ဖော်ပေးရေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံအားကောင်းမှု အားဖော်ပေးခြင်း စီမံကုန်းများတွင် ထိုးသွင်းပြီးနောက် စောင်းကြည့်ခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ မာကျောမှုနှင့် အဝန်ခံနိုင်ရည်တွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများကို ပြသပါသည်။ အမြင့်မှုန်းထိုးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခေါင်းများနှင့် ကြေ cracks များကို အပြည့်အဝ ဖြည့်စွက်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ တဖြည်းဖြည်း ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ဖိအားစုစုပေါင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဤကုန်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ စုံလင်သော အားဖော်ပေးမှုသည် အရေးကြီးသော အခြေခံအဆောက်အအိမ်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသက်တာကို ရှည်လျားစေရန်အတွက် ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်ကို အထူးတန်ဖိုးထားဖွယ်ဖြစ်စေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ပေါလီယူရီသိန်းဂရောက်ကို ထိုးသွင်းစဉ်အတွင် မည်မျှသော ဖိအားအဆင့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်ကို အများအားဖြင့် ဖော်မျှလုပ်ထားမှုနှင့် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ ၁၀၀ မှ ၃၀၀၀ psi အထိ ဖိအားဖြင့် ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ အလွန်ပိုမိုဆိုးရောင်းသော အခြေအနေများအတွက် ဒီဇိုင်းပုတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဖော်မျှလုပ်ထားမှုများသည် စီးဆင်မှု ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ခဲသွေးမှု ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းရန် ၅၀၀၀ psi အထိ ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဤအမြင့်ဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် ခဲသွေးမှုဖြစ်ပေါ်စေသည့် ပစ္စည်း၏ စွမ်းရည်သည် လေထုဖိအားအောက်တွင် ခဲသွေးမှုဖြစ်ပေါ်စေခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဆုံးသတ်တွင် ယင်း၏ ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

အမြင့်ဖိအားဖြင့် ထည့်သွင်းခြင်းသည် ပေါလီယူရီသိန်း ဂရောက်စ်၏ ခဲသွေးမှုအချိန်ကို မည်သို့သြောင်းလောက်ပါသနည်း။

အမြင့်မှုန်းပေးခြင်းအခြေအနေများသည် အဏုကြီးမှုအပ်နှက်မှုများနှင့် ဖိအားဖောက်ထုတ်မှုမှ အပူထုတ်လုပ်မှုကြောင့် ပေါ်လီယူရီသိန်းဂရောက်စ်၏ ခိုင်မာလာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အများအားဖြင့် အရ быстр ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ အမြင့်မှုန်းပေးခြင်းအောက်တွင် ခိုင်မာလာခြင်းအချိန်များသည် မှန်သောအချိန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၁၅ မိနစ်မှ ၂ နှစ်အထိ ဖြစ်ပြီး လေထုဖိအားအောက်တွင် ၃၀ မိနစ်မှ ၄ နှစ်အထိ ဖြစ်ပါသည်။ ခိုင်မာလာခြင်းအချိန်သည် အပူချိန်၊ ဖိအားအဆင့်၊ အသုံးပြုသည့် ကာတာလစ်များနှင့် ပေါ်လီယူရီသိန်းဂရောက်စ်စနစ်၏ ဓာတုဖော်မော်လာအထူးပုံစံပေါ်တွင် မှုတ်ထားပါသည်။

ပေါ်လီယူရီသိန်းဂရောက်စ်သည် အမြင့်မှုန်းပေးခြင်းကို အဆက်မပြတ်ခံနေရသည့်အခါ ၄ ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ သင့်လျော်စွာ ဖော်မြူလေးထုတ်ထားသည့် ပေါ်လီယူရီသိန်းဂရောက်စ်သည် ဆယ်စုနှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် အမြင့်မှုန်းပေးခြင်းကို အဆက်မပြတ်ခံနေရသည့်အခါ ၄ ၏ ယန္တရားဆိုင်ရာနှင့် ပိတ်မိခြင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်ထားသည့် ပေါ်လီမာဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖိအားမှ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ခိုင်မာမှုလျော့နည်းခြင်းနှင့် ပင်ပန်းမှုကို အလွန်ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် စနစ်များတွင် ဖိအားဖောက်ထုတ်မှု သိန်းနောက်ပါ ဂုဏ်သတ္တိများ အလွန်နည်းပါးစွာသာ ပျော့နေမှုကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရပါသည်။

ပိုလီယူရီသိန်းဂရောက်သည် အခြားသောပစ္စည်းများထက် အမြင့်ဆုံးဖိအားဖြင့် ထိုးသွင်းရာတွင် ပိုမိုသင့်တော်သည့်အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

ပိုလီယူရီသိန်းဂရောက်သည် အခြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အောက်ပါအက advantage များကို ပေးစေပါသည်- အမြင့်ဆုံးဖိအားအောက်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုစရိုက်လက်နက်များ၊ အခြေခံပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုဆက်စပ်မှုစွမ်းရည်၊ ဖိအားမှ အားကောင်းလာသော ခဲခြင်းဖြစ်စဉ် (pressure-enhanced curing) သည် နောက်ဆုံးပေးသော ဂုဏ်ရည်များကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းမှုခံနိုင်ရည် (fatigue resistance) နှင့် သေးငယ်သော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုစွမ်းရည်။ စီမင့်အခြေပြု (cement-based) သို့မဟုတ် အီပေါက်စီ (epoxy) ပစ္စည်းများနှင့် မတူဘဲ ပိုလီယူရီသိန်းဂရောက်သည် အားကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးရင်း ပုံစံပေါ်တွင် လွယ်ကူစွာ ပုံပေါ်အောက်တွင် ရှိနေနိုင်ခြင်း (flexibility) ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလွန်များပြားသော ဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် အပိုင်းအစများကို ပိတ်ပေးခြင်း (sealing) နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များ (structural performance) နှစ်များစွာ လိုအပ်သည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။