EN
Þegar stöðugleiki byggnis er í hættu er val á réttri endurbætislýsingu ekki lítið ákvörðun. epoxy rissmögulega hefur orðið traust lausn í kröfuþungum iðnaðar- og byggingafræðisviðum nákvæmlega vegna þess að hún gefur mælanlegan árangur þar sem það máttu mest. Að skilja hvernig epóxklufylling hegðar sér undir háum þyngdar- og spennuskilyrðum er nauðsynlegt fyrir verkfræðinga, verksmiðjuframkvæmdara og starfsmenn sem sér um viðhalld á byggingum þegar þeir taka mikilvægar ákvarðanir um endurbótir.
Epoxy-sprettalyfill er hannaður til að festast vel við steinsteypu, mýrur og aðrar undirlagshluti og endurheimta álagssendingu í skemmdum svæðum. Þegar þetta er borist saman við yfirborðslyf, sem eru einungis notað til að laga yfirborð, þá fer epoxy-sprettalyfill dýpt inn í sprettur og stífnaðist í stíf, háþrýstur matríx. Í þessari grein er rætt um mekanísk hegðun epoxy-sprettalyfils undir álagi, viðbrögð þess við varandi álagi og þær aðstæður sem ákvarða hvort afkvæmið sé áreiðanlegt yfir tíma.
Mekanísk styrkleiki epoxy-sprettalyfils undir álagi
Festistyrkur og álagssending
Einn af aðalástæðunum fyrir því að velja epóxíhjáþátta til viðgerða á byggingum er úmerkileg tengistyrka þess. Þegar epóxíhjáþátta er rétt sett inn myndar hún tengingu við grunnvöruna sem oftast er sterkari en tönnuþol steypunnar í kringumhverfi hennar. Þetta þýðir að undir þrýstilöd eða tönnulöd getur viðgerðaða sprungusvæðið áhrifamiklar álag á milli hluta án þess að opnast aftur eða skilja sig. Tengistyrka vel settar epóxíhjáþáttu er venjulega á bilinu 10–15 MPa í tönnuþol, eftir því hvaða samsetning og gæði yfirborðsundirbúningar eru notaðar.
Fyrir uppbyggingar sem eru útsett fyrir dýnamískar álag, svo sem brúr, iðnaðargólfa eða grunnsteypur véla, veitir epóxíhjáþéttingu stífri þéttingu sem krefst hreyfinga milli sprungusíðna. Þessi stífleiki er mikilvægur því að mikrohreyfingar undir tíðbundnum álagi eru helsta ástæðan fyrir sprunguspreiðingu. Með því að festa sprungusíðnarnar saman heldur epóxíhjáþéttingin áfram fatíguhringnum sem annars myndi víkja skadann. Mechanisk heildarrétt epóxíhjáþéttingu undir álagi er því bæði tengingarmál og stífleikamál.
Þrýstistyrkur og beygjustyrkur
Epsílínská sprungufylling hefur háa þrýstiheldni, sem venjulega er hærri en 70 MPa eftir fullkomna stífun. Þessi stig þrýstiheldni þýðir að epsílínsk á sprungufylling getur standið undir miklum punktlastum og dreifðum lastum án þess að brotna eða deyfa sig. Í iðnaðarsvæðum þar sem þungt vélarfé, forkliftar eða hlaðnar pallar ferðast yfir endurbættan steinsteypugrunn heldur epsílínsk sprungufylling áfram formi sínu og styður áfram lastaflutning án sýnilegrar áföllunar. Bendingarhaldninn er jafn mikilvæg þegar grunnplötur eða byggingarelement eru undir bendingu vegna lasta. Epsílínsk sprungufylling hjálpar við að endurheimta upprunalega bendingarstífleikann á endurbættan hluta og minnkar líkurnar á að sprungur myndist aftur undir bendingarlöstrum.
Árangur epsílínskrar sprungufyllingar undir varandi álagi
Kreppuhamferð við hærra álag
Einn vandamálastaður við allar viðskiptavörur sem byggja á pólýmerum er kröpunn, þ.e. hæg brotun sem á sér stað undir varandi álagi yfir tíma. Epsílínskrákufylling er almennt talin mjög óviðkvæm fyrir kröpunn í samanburði við seymentbyggðar fyllingar eða fjölbreytilegar læsifornir. Þar sem epsílínskrákufylling hardnar í hitustöðugt pólýmernet sem hefur háa þéttleika tengsla, er henni hægt að stöðva langtíma-brotun jafnvel þegar hún er útsett fyrir fastu þrýstingsspennu eða skerðingsspennu. Hins vegar getur afrek breyst eftir epsílínsamsetningunni. Háþróaðar uppbyggingarepsílínskrákufyllingarkerfi eru sérstaklega hönnuð til að viðhalda stærðastöðugleika undir varandi álagi, sem gerir þau viðeigandi fyrir álagshaldandi notkun þar sem langtíma-afvígging verður að vera stjórnuð.
Hitastig hefur mikil áhrif á kröpuferli. Við hærra hitastig verður gluggaþérmi epóxíhjólgrindilsins áhrifameiri. Ef starfshita nálgast gluggaþérmi hörðuðu efnið, gæti epóxíhjólgrindillinn byrjað að mjúkna lítið, sem minnkar framlag hans til þyngdahalds. Þetta er ekki vandamál fyrir flestum uppbyggingarforritum við umhverfisþýði. Þótt ávöxtunareiningar með hitafrá vöruferli, steam-línur í nágrenni eða háa sóluppsýn ættu að velja epoxy rissmögulega formúlu með hærri gluggaþérmi til að halda áfram áreiðanleika á móti varandi hita- og mekanískri áreynslu.
Áþreifanleiki gegn útmattun og endurtekin álag
Byggningshlutar í umferð, framleiðslu og þungum iðnaði eru útsettir fyrir endurteknar álagssveiflur. Epóxí-klófyllingar hafa góða afstaða við sveifluálag vegna stífleika harðaða efnaþjöppsins sem krefst mikro-slips milli klófbrúnanna sem veldur týnsluklófmyndun. Tilraunarástæðu- og reyndargögn sýna samfelldlega að klófar í steinsteypu sem hafa verið með epóxí-klófyllingar endurmyndast ekki undir venjulegum sveifluálagi ef viðgerðin er rétt framkvæmd. Rétt yfirborðsundirbúningur, rétt blöndunarhlutfall og nægileg þurrkunartími áður en álag er sett á eru öll lykilatriði til að ná þessari týnsluþol. Epóxí-klófylling sem er beitt á saumað eða rakkað yfirborð mun ekki ná nauðsynlegri festingu og týnsluþolið mun verða veikt óháð gæðum samsetningarinnar.
Skilyrði sem áhrifa á stress-afstaða epóxí-klófyllinga
Undirbúningur á yfirborði og settunarháttur
Árangur epóxíhjúpsfyllis undir háum álagi er mjög háður því hversu vel rissvægið hefur verið undirbúið áður en það er fyllt eða innspýtt. Duf, laitance, olíuskyldur og rakning minnka festistyrkinn og verða að vera fjarlægðar áður en efnið er notað. Þegar epóxíhjúpsfylli fyrir innspýtingu er notað í staðfestum steinsteypu tryggir innspýting við lágt þrýstingi fullan innþringingu í nauðgar rissbreiddir án þess að loft sé fangað. Riss sem er illa fyllt skapar tómrum sem virka sem álagssamþættir og minnka þannig virkan svæðisflöt til álagsskipulags. Þegar epóxíhjúpsfylli er beitt rétt getur fyllt riss átt sambærilegan eða betri árangur en óskemmd hluti undir sömu álagsaðstæðum.
Hugsanir um rissbreidd og -lögun
Epsílínskriðugrind fyrir riss er áhrifamikil á víddarmengi rissa, en afköst undir álagi eru háð því að velja viðeigandi viskósetu grindsins samkvæmt rissmyndinni. Fínar hárstrákuriss þurfa grinda með lágri viskósetu til að tryggja fullt innþringinguna, en breiðari uppbyggingarriss geta notað þykka grinda í pasteform til að fylla rissið alveg án þess að renna niður. Þegar epsílínskriðugrindin fyllir rissið alveg er álagið dreift jafnt yfir allan réttuða hlutann. Hálffyllingar valda ójöfnu álagadreifingu, sem getur hróðrað endurrisun. Val á réttri viskósetu epsílínskriðugrindar fyrir rissvídd er því bein áhrifavariabla undir háum álagstölum.
Algengar spurningar
Getur epsílínskriðugrind endurheimt fulla uppbyggingarþol rissins í steypu?
Já, þegar eplóxí-klufuþéttun er rétt innspýtt og hörðuð í hreinn, þurr klufu getur hún endurheimt eða jafnvel yfirhöfnuð upprunalega tögn- og skerfþol klufusvæðisins. Full endurheimting er háð réttri yfirborðsundirbúningu, fullri klufuþjöppun og því að veita nægilegan stífunartíma áður en álag er sett á endurheimta svæðið.
Hversu lengi tekur eplóxí-klufuþéttun að ná fullri álagsþolshraða?
Flestar uppbyggingar eplóxí-klufuþéttunar ná meðalhöndunarálagi innan 24 klukkustunda við venjulega hitastig, en full mekanísk þolshraða myndast venjulega innan 7 daga. Nákvæmur stífunartími er háður samsetningunni og umhverfisheitinu. Að setja mikil álag á eplóxí-klufuþéttun áður en hún hefur stífnað fullkomlega mun veikja langtímauppbyggingarstarfsemi hennar.
Er eplóxí-klufuþéttun hentug fyrir klufur í svæðum þar sem vatn kemur inn?
Stönduð epóxí-klöppuplástur krefst þurrar undirlagsyfirborðs til að ná bestu festingu og álagshamfara. Fyrir klöpp sem hafa virka vatnssigun skal velja feinuða epóxí-klöppuplástur sem er tæmandi vatn eða hefur áhrif af vatni. Þessar sérstakar vörur eru hannaðar til að skjóta vatn út og festast við rukkna steypu, þar sem þær halda áfram að veita góða byggingarhamfara jafnvel í rukknum aðstæðum.