ເຄື່ອງຕືມແຕກຫາກ epoxy ມີປະສິດທິພາບແນວໃດໃຕ້ສະພາບການທີ່ມີພາລະບັນທຸກສູງ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ?

ເມື່ອຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ການເລືອກວັດຖຸຊ່ວຍແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມບໍ່ແມ່ນການμີການμີການμີການຕັດສິນໃຈທີ່ງ່າຍດາຽ. ຢາຕື່ມແຕກເປັນແຕ່ງ ໄດ້ກາຍເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມດ້ານວິສະວະກຳອຸດສາຫະກຳ ແລະ ວິສະວະກຳເຮືອນຢູ່ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດໃຫ້ຜົນການປະຕິບັດທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ການເຂົ້າໃຈວ່າ ສານອັດຕາການແຕກ (epoxy crack filler) ປະຕິບັດຢູ່ໃນສະພາບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງ ແລະ ຄວາມເຄັ່ນເຄັດສູງ ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບວິສະວະກອນ ຜູ້ຮັບເໝືອ ແລະ ຜູ້ຈັດການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ ໃນການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບການຊຳແຮມທີ່ສຳຄັນ.

ສານອັດຕາການແຕກ (epoxy crack filler) ແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັບຕິດຢ່າງແໜ້ນກັບເຄືອບເບຕົງ ແລະ ວັດຖຸກໍ່ສ້າງອື່ນໆ ເພື່ອຄືນຟື້ນການຖ່າຍໂອນແຮງຈາກເຂດທີ່ເສຍຫາຍ. ຕ່າງຈາກສານປູກປົກທີ່ເຮັດໃນເທື່ອດຽວເທົ່ານັ້ນ ສານອັດຕາການແຕກ (epoxy crack filler) ຈະເຂົ້າໄປໃນແຕກຫາກຢ່າງເລິກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນເຄືອບທີ່ແໜ້ນ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ. ບົດຄວາມນີ້ຈະສຶກສາກ່ຽວກັບການປະຕິບັດທາງກົດເລືອນຂອງສານອັດຕາການແຕກ (epoxy crack filler) ພາຍໃຕ້ການເຄື່ອນໄຫວ ການຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມເຄັ່ນເຄັດທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ສະພາບການທີ່ກຳນົດວ່າ ຄວາມປະຕິບັດຂອງມັນຈະຄົງທີ່ແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານຫຼືບໍ່.

ຄວາມແຂງແຮງທາງກົດເລືອນຂອງສານອັດຕາການແຕກ (epoxy crack filler) ພາຍໃຕ້ການເຄື່ອນໄຫວ

ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຈັບຕິດ ແລະ ການຖ່າຍໂອນແຮງ

ໜຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ສຳຄັນທີ່ເລືອກໃຊ້ວັດສະດຸປິດຮູແຕກທີ່ເປັນ epoxy ສຳລັບການຊ່ວຍແກ້ໄຂໂຄງສ້າງ ແມ່ນເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງຂອງການຢູ່ຕິດທີ່ດີເລີດ. ເມື່ອຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ວັດສະດຸປິດຮູແຕກທີ່ເປັນ epoxy ຈະເກີດການຢູ່ຕິດກັບພື້ນຜິວທີ່ຮັບທີ່ມັກຈະເກີນຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມຕຶງ (tensile strength) ຂອງເບຕົງທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ໃຕ້ການຮັບແຮງກົດ (compressive loading) ຫຼື ແຮງດຶງ (tensile loading) ເຂດທີ່ຖືກຊ່ວຍແກ້ໄຂຈະສາມາດຖ່າຍໂອນແຮງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໂດຍບໍ່ເກີດການແຕກເປີດອີກ ຫຼື ມີການແຍກຊັ້ນ (delaminating). ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຢູ່ຕິດຂອງວັດສະດຸປິດຮູແຕກທີ່ເປັນ epoxy ທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງດີ ມັກຈະຢູ່ໃນໄລຍະ 10 ເຖິງ 15 MPa ໃນດ້ານຄວາມແຂງແຮງຂອງການຢູ່ຕິດແບບດຶງ (tensile adhesion) ຂຶ້ນກັບສູດທີ່ໃຊ້ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການກຽມພ້ອມພື້ນຜິວ.

ສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງໄດນາມິກ ເຊັ່ນ: ສະພານ, ພື້ນທີ່ອຸດສາຫະກຳ ຫຼື ຮາກຖານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸປິດແຕກ (epoxy crack filler) ມີຄວາມແໜ່ນໃນການເຕີມຊ່ອງແຕກ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຄື່ອນທີ່ສຳພັດກັນລະຫວ່າງດ້ານທີ່ແຕກ. ຄວາມແໜ່ນນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກການເຄື່ອນທີ່ຈຸລະພາກເມື່ອຖືກເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງເປັນວຟີລະຍົກ (cyclic loading) ແມ່ນເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ແຕກເພີ່ມຂື້ນ. ໂດຍການຈັບດ້ານທີ່ແຕກເຂົ້າດ້ວຍກັນ, ວັດສະດຸປິດແຕກ (epoxy crack filler) ຈະຂັດຂວາງວຟີລະຍົກການເກີດຄວາມເສຍຫາຍ (fatigue cycle) ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍກວ້າງຂື້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົກຍະນາມິກຂອງວັດສະດຸປິດແຕກ (epoxy crack filler) ຢູ່ພາຍໃຕ້ແຮງເຄື່ອນໄສ ຈຶ່ງເປັນທັງບັນຫາການຈັບຕິດ (bond issue) ແລະ ບັນຫາຄວາມແໜ່ນ (stiffness issue).

ຄວາມຕ້ານທາງການອັດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທາງການງອງ

ສານອຸດຕົມໃສ່ແຕກຫາກເປັນ epoxy ມີຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການບີບອັດສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເກີນ 70 MPa ຫຼັງຈາກການແຫ້ງຕົວຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການບີບອັດໃນລະດັບນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ສານອຸດຕົມໃສ່ແຕກຫາກເປັນ epoxy ສາມາດຕ້ານທົນຕໍ່ແຮງບີບອັດຈຸດໆ ແລະ ແຮງບີບອັດທີ່ແຈກຢາຍໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດການບີບອັດຫຼືການເปลີ່ນຮູບ. ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ອຸປະກອນໜັກ, ເຄື່ອງຍົກທີ່ໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ (forklifts) ຫຼື ພາດສະດຸທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສິນຄ້າ (loaded pallets) ວິ່ງຜ່ານເທື່ອງທີ່ໄດ້ຮັບການຊ່ວຍແກ້ໄຂດ້ວຍ ປູນີ້, ສານອຸດຕົມໃສ່ແຕກຫາກເປັນ epoxy ຈະຮັກສາຮູບຮ່າງເດີມໄວ້ ແລະ ຍັງຄົງສາມາດສົ່ງຜ່ານແຮງໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້. ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດັດງອ່ານ (flexural strength) ກໍມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັນເມື່ອເທື່ອງຫຼືຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນໂຄງສ້າງເກີດການດັດງອ່ານພາຍໃຕ້ແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນຍ້າຍ. ສານອຸດຕົມໃສ່ແຕກຫາກເປັນ epoxy ຊ່ວຍຄືນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດັດງອ່ານເດີມຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການຊ່ວຍແກ້ໄຂ ແລະ ລົດຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການແຕກຫາກອີກຄັ້ງໜຶ່ງພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ນຕື່ມທີ່ເກີດຈາກການດັດງອ່ານ.

ປະສິດທິພາບຂອງສານອຸດຕົມໃສ່ແຕກຫາກເປັນ epoxy ພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ນຕື່ມທີ່ຄົງທີ່

ພຶດຕິກຳການເຄື່ອນຍ້າຍຊ້າ (Creep Behavior) ຢູ່ໃຕ້ແຮງທີ່ສູງ

ບັນຫາໜຶ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຊ່ວຍແກ້ໄຂທີ່ເຮັດຈາກພອລີເມີທຸກປະເພດ ແມ່ນ ຄວາມເຄື່ອນຕົວ (creep) ເຊິ່ງເປັນການເปลີ່ຍນຮູບຮ່າງຢ່າງຊ້າໆ ທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຢູ່ໃຕ້ພາລະບັນທຸກທີ່ຄົງທີ່ເປັນເວລາດົນ. ວັດສະດຸໃສ່ແຕກ (epoxy crack filler) ແມ່ນຖືວ່າມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄື່ອນຕົວໄດ້ດີຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸໃສ່ແຕກທີ່ເຮັດຈາກເຊມີ້ນ ຫຼື ວັດສະດຸປິດຜົນທີ່ຍືດຫຸ່ນໄດ້. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸໃສ່ແຕກທີ່ເຮັດຈາກ epoxy ຈະແຂງຕົວເປັນເຄືອຂ່າຍພອລີເມີທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຢັນຄືນໄດ້ (thermosetting polymer network) ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສູງ, ມັນຈຶ່ງສາມາດຕ້ານການປ່ຽນຮູບຮ່າງໃນໄລຍະຍາວໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະຖືກນຳໃຊ້ໃຕ້ພາລະບັນທຸກທີ່ເປັນຄວາມກົດ (compressive stress) ຫຼື ຄວາມເຄື່ອນຕົວແບບເລື່ອນ (shear stress) ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອີງຕາມສູດສຳລັບ epoxy ທີ່ໃຊ້, ຄຸນນະສົມບັດການໃຊ້ງານອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄດ້. ລະບົບວັດສະດຸໃສ່ແຕກທີ່ເຮັດຈາກ epoxy ສຳລັບການໃຊ້ງານທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ (high-quality structural epoxy crack filler systems) ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງຂະໜາດໃນໄລຍະຍາວເມື່ອຢູ່ໃຕ້ພາລະບັນທຸກທີ່ຄົງທີ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານທີ່ຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກ ໂດຍທີ່ການເບື່ອງຫຼືການເຄື່ອນຕົວໃນໄລຍະຍາວຈະຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມໄວ້.

ອຸນຫະພູມມີບົດບາດສຳຄັນຕໍ່ການປ່ຽນຮູບແບບຢ່າງຊ້າ (creep behavior). ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ອຸນຫະພູມທີ່ເກີດການປ່ຽນຈາກສະຖານະແຂງໄປເປັນສະຖານະເຫຼວ (glass transition temperature) ຂອງວັດສະດຸອັດຕັກແຕກ (epoxy crack filler) ຈະເລີ່ມມີຜົນ. ຖ້າອຸນຫະພູມໃນການໃຊ້ງານເຂົ້າໃກ້ກັບຈຸດປ່ຽນຈາກສະຖານະແຂງໄປເປັນສະຖານະເຫຼວຂອງວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວແລ້ວ, ວັດສະດຸອັດຕັກແຕກອາດຈະເລີ່ມອ່ອນຕົວລົງເລັກນ້ອຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຫຼຸດລົງ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນໂຄງສ້າງທົ່ວໄປໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ສິ່ງນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນບັນຫາ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຈາກຂະບວນການ, ຕາມທໍ່ໄອນ້ຳຮ້ອນ, ຫຼື ມີການສະແດງຕົວຂອງແສງຕາເວັນທີ່ຮຸນແຮງຄວນເລືອກໃຊ້ ຢາຕື່ມແຕກເປັນແຕ່ງ ສູດທີ່ມີອຸນຫະພູມຈຸດປ່ຽນຈາກສະຖານະແຂງໄປເປັນສະຖານະເຫຼວທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອຮັກສາຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການເຮັດວຽກໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຄັ່ນເຄີຍທາງກົາຍທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຈາກການເຄື່ອນໄຫວຊ້ຳໆ ແລະ ການຮັບພາລະທີ່ປ່ຽນແປງໄປມາ

ໂຄງສ້າງໃນດ້ານການຂົນສົ່ງ, ການຜະລິດ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳໜັກ ຖືກເອີ້ນໃຫ້ຮັບພາລະທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆກັນ. ວັດສະດຸອັດຕິດຕິດແຕກ (epoxy crack filler) ມີປະສິດທິພາບດີໃນສະພາບການທີ່ມີຄວາມເຄັ່ນຕຶກຕັກ (cyclic stress) ເນື່ອງຈາກວ່າ ສ່ວນທີ່ແຂງຕົວແລ້ວຂອງມັນ (rigid cured matrix) ສາມາດປ້ອງກັນການເລື່ອນເລັກນ້ອຍລະຫວ່າງດ້ານຂອງແຕກ (micro-slip between crack faces) ທີ່ເປັນສາເຫດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງແຕກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (fatigue crack growth). ຂໍ້ມູນຈາກຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ຂໍ້ມູນຈາກການນຳໃຊ້ຈິງ ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າ ການແຕກຂອງເບຕອງທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງດ້ວຍວັດສະດຸອັດຕິດຕິດແຕກ (epoxy crack filler) ຈະບໍ່ຂະຫຍາຍຕົວອີກເທື່ອໜຶ່ງເມື່ອຖືກເອີ້ນໃຫ້ຮັບພາລະທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆກັນໃນສະພາບປົກກະຕິ ເມື່ອການປັບປຸງຖືກດຳເນີນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການກຽມພ້ອມເນື້ອໜ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ອັດຕາສ່ວນການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການແຂງຕົວຢ່າງເພີຍພໍກ່ອນຈະເອີ້ນໃຫ້ຮັບພາລະ ແມ່ນເງື່ອນໄຂທີ່ສຳຄັນທັງໝົດເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ນຕຶກຕັກດັ່ງກ່າວ. ວັດສະດຸອັດຕິດຕິດແຕກ (epoxy crack filler) ທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນເນື້ອໜ້າທີ່ເປື່ອນເປື້ອນ ຫຼື ເປີຍນ້ຳຈະບໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຈຳເປັນໄດ້, ແລະ ຄວາມສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ນຕຶກຕັກຂອງມັນຈະຖືກລົດລາງລົງ ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ສູດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເທົ່າໃດກໍຕາມ.

ສະພາບການທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸອັດຕິດຕິດແຕກ (epoxy crack filler) ຕໍ່ຄວາມເຄັ່ນ

ການກຽມພ້ອມຜິວໜ້າ ແລະ ວິທີການນຳໃຊ້

ການປະຕິບັດຂອງສາລະພັດໃສ່ແຕກຫັກທີ່ເຮັດຈາກ epoxy ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ສູງ ຂຶ້ນກັບການກະກຽມເນື້ອໜ້າຂອງແຕກຫັກກ່ອນການສູບເຂົ້າ ຫຼື ການໃສ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຝຸ່ນ, ຊັ້ນເຊີນ (laitance), ນ້ຳມັນ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທັງໝົດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແໜ່ນຂອງການຈັບຕິດ ແລະ ຕ້ອງຖືກເອົາອອກກ່ອນການນຳໃຊ້. ສຳລັບສາລະພັດໃສ່ແຕກຫັກທີ່ເຮັດຈາກ epoxy ທີ່ໃຊ້ໃນ concrete ທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ການສູບເຂົ້າດ້ວຍຄວາມດັນຕ່ຳຈະຮັບປະກັນວ່າສາລະພັດຈະເຂົ້າໄປໃນແຕກຫັກທີ່ຄ່ອຍຫຼາຍຢ່າງທົ່ວທັ້ງໂດຍບໍ່ມີອາກາດຕິດຢູ່ໃນ. ການໃສ່ສາລະພັດທີ່ບໍ່ດີຈະເຫຼືອຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຈຸດທີ່ສົ່ງຜ່ານຄວາມເຄັ່ນເຄີຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຂດທີ່ສົ່ງຜ່ານການໂຫຼດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ. ເມື່ອສາລະພັດໃສ່ແຕກຫັກທີ່ເຮັດຈາກ epoxy ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສ່ວນທີ່ຖືກໃສ່ສາລະພັດຈະສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດີເທົ່າກັບ ຫຼື ດີກວ່າສ່ວນທີ່ບໍ່ມີແຕກຫັກໃນເງື່ອນໄຂການໂຫຼດດຽວກັນ.

ການພິຈາລະນາຄວາມກວ້າງ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງແຕກຫັກ

ການຕື່ມເງື່ອນທີ່ເກີດຈາກ epoxy ມີປະສິດທິພາບໃນຊ່ວງຄວາມກວ້າງຂອງເງື່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ປະສິດທິພາບເມື່ອຢູ່ເຖິງພາສາຂອງການເຮັດວຽກຈະຂຶ້ນກັບການເລືອກຄວາມໜືດຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ເໝາະສົມກັບຮູບຮ່າງຂອງເງື່ອນ. ເງື່ອນທີ່ເລັກເທົ່າເສັ້ນໄຍຂອງເສັ້ນໃຍ (hairline cracks) ຕ້ອງໃຊ້ epoxy crack filler ທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນເງື່ອນໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ໃນຂະນະທີ່ເງື່ອນທີ່ກວ້າງຂຶ້ນເຊິ່ງເກີດຈາກຄວາມເສຍຫາຍທາງໂຄງສ້າງອາດຈະໃຊ້ epoxy crack filler ປະເພດເປັນເນື້ອເຄື່ອງໆ (paste-grade) ທີ່ໜາກວ່າເພື່ອເຕັມເງື່ອນໃຫ້ສົມບູນໂດຍບໍ່ລົ້ນຫຼືຕົກລົງ. ເມື່ອ epoxy crack filler ໄດ້ເຕັມເງື່ອນທັງໝົດ, ພາສາຂອງການເຮັດວຽກຈະຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງໝົດຂອງສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການຊ່ວຍແກ້ໄຂ. ການເຕັມບໍ່ສົມບູນຈະເຮັດໃຫ້ການແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ນເຄີຍບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເງື່ອນເກີດຂຶ້ນອີກຢ່າງໄວ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກຄວາມໜືດຂອງ epoxy crack filler ທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມກວ້າງຂອງເງື່ອນຈຶ່ງເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນສະພາບການທີ່ມີຄວາມເຄັ່ນເຄີຍສູງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ການຕື່ມເງື່ອນທີ່ເກີດຈາກ epoxy ສາມາດຄືນຄືນຄວາມສາມາດໃນການຮັບພາສາຂອງໂຄງສ້າງທັງໝົດໃຫ້ກັບເບຕອງທີ່ແຕກໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນ, ເມື່ອຢາອັດຕາເປີກິ້ງທີ່ໃຊ້ເຕີມແຕກຫາກຖືກສູບເຂົ້າໄປຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ແຫ້ງຕົວຢ່າງເຕັມທີ່ໃນແຕກຫາກທີ່ສະອາດ ແລະ ແຫ້ງ, ມັນສາມາດຄືນຄືນຄວາມສາມາດໃນການຮັບແຮງດຶງ ແລະ ແຮງຕ້ານການເລື່ອນຂອງສ່ວນທີ່ແຕກຫາກໄດ້ ຫຼື ເຖິງແມ່ນຈະດີກວ່າເດີມ. ການຄືນຄືນຢ່າງເຕັມທີ່ຂຶ້ນກັບການກຽມພ້ອມເນື້ອໜ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການສູບເຂົ້າໄປໃນແຕກຫາກຢ່າງສົມບູນ, ແລະ ການໃຫ້ເວລາແຫ້ງຕົວຢ່າງພໍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໄດ້ກ່ອນຈະເອົາແຮງເຂົ້າໄປໃນບໍລິເວນທີ່ໄດ້ຊ່ວຍແລ້ວ.

ຢາອັດຕາເປີກິ້ງທີ່ໃຊ້ເຕີມແຕກຫາກໃຊ້ເວລາດົນປານໃດຈຶ່ງຈະບັນລຸຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ?

ລະບົບຢາອັດຕາເປີກິ້ງທີ່ໃຊ້ໃນການຊ່ວຍແລ້ວສ່ວນຫຼາຍຈະບັນລຸຄວາມແຂງແຮງທີ່ສາມາດຈັດການໄດ້ພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ແຕ່ຄວາມແຂງແຮງທາງກາຍະພາບຢ່າງເຕັມທີ່ມັກຈະພັດທະນາເຕັມທີ່ພາຍໃນ 7 ມື້. ເວລາແຫ້ງຕົວທີ່ເຈາະຈົງຂຶ້ນກັບສູດທີ່ໃຊ້ ແລະ ອຸນຫະພູມແວດລ້ອມ. ການເອົາແຮງຫຼາຍໆເຂົ້າໄປກ່ອນທີ່ຢາອັດຕາເປີກິ້ງທີ່ໃຊ້ເຕີມແຕກຫາກຈະແຫ້ງຕົວຢ່າງເຕັມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິຜົນດ້ານໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວຂອງມັນເສຍຫາຍ.

ຢາອັດຕາເປີກິ້ງທີ່ໃຊ້ເຕີມແຕກຫາກເໝາະສຳລັບແຕກຫາກທີ່ຢູ່ໃນບໍລິເວນທີ່ມີນ້ຳລ້ອນເຂົ້າໄປຫຼືບໍ່?

ການຕືມແຕກທີ່ເຮັດຈາກ epoxy ມາດຕະຖານຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຢູ່ຕິດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ. ສຳລັບແຕກທີ່ມີນ້ຳເຂົ້າມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວນເລືອກໃຊ້ສູດຕືມແຕກທີ່ເຮັດຈາກ epoxy ທີ່ຍອມຮັບຄວາມຊຸ່ມ ຫຼື ມີຄຸນສົມບັດດູດນ້ຳ. ສູດທີ່ມີຄວາມເປັນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ ຜະລິດຕະພັນ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຂັບນ້ຳອອກ ແລະ ຍຶດຕິດກັບປູນຊີເມັນທີ່ຊຸ່ມ, ໂດຍຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກໃນລະດັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປີດເຜີຍຕໍ່ນ້ຳ.