Получете безплатна оферта

Имейл
Име и фамилия
Име на компанията
Съобщение
0/1000

RUTH K400 Акрилат (метален сол) инжекционен материал

Ултра-нисковискозен четирикомпонентен акрилатен гел за инжектиране с регулирано време на гелобразуване за запечатване на течове, завесно инжектиране, фини пукнатини, строителни шевове и уплътняне на почвата.

  • Общ преглед
  • Препоръчани продукти

RUTH K400 Акрилат (метален сол) инжекционен материал

RUTH K400 е ултра-нисковискозен четирикомпонентен акрилатен гелов разтвор, разработен за запечатване на течове, завесно инжектиране срещу просмукване, уплътняне на почвата и инжектиране в тънки пукнатини и строителни шевове. Регулируемото време на гелобразуване и гъвкавото отвердено тяло осигуряват на изпълнителите прецизен контрол при сложни подземни водонепроницаеми работи.

Бързо описание

1. Различни наименования:

Акрилатен инжекционен разтвор / акрилатен гелов разтвор / акрилов гелов инжекционен разтвор / акрилатен разтвор с метални соли / акрилова киселина и метални соли – инжекционен разтвор / завесно инжектиране с гел

2. Основни приложения:

Запечатване на течове, завесно инжектиране, инжектиране в тесни пукнатини, водонепроницаемост на строителни шевове, уплътняне на почвата и антисептична обработка на основите.

3. Екстремна производителност:

Измерена вискозитет от 9 mPa·s, проникване в зазори с ширина до 0,1 mm, регулируемо време на гелобразуване от по-малко от 30 секунди до повече от 10 минути и удължение на отвердената гелова маса над 100%.

Описание

RUTH K400

РУТ К400 акрилат (метален сол) инжекционен материал е водоразтворим инжекционен грунт въз основа на акрилова киселина, модифицирана с алкална метална оксидна или хидроксидна сол. Системата се състои от основна течност А, компонент В, инициатор С и ускорител D. Компонентите С и D първо се добавят към съответните им течности. Подготвените течности А+ и В+ след това се подават чрез двукомпонентна инжекционна помпа в съотношение 1:1 и реагират, за да образуват еластичен, водонепроницаем гел.

При изпитана вискозитет само от 9 mPa·s К400 тече почти като вода и може да прониква в микроскопични пукнатини, тесни шевове и малки почвени пори, които обикновените циментови инжекционни материали не могат да достигнат. Скоростта на реакцията му може да се регулира според различните температури, условия на теча и разстояния за инжектиране.

След отвръхване материала образува гъвкав гел с удължение над 100 %. Той компенсира движението в пукнатини и деформационни шевове, устойчив е на повтарящи се цикли на изсъхване и навлажняване и осигурява дълготрайна бариера против протичане. Съставът не съдържа токсичен полиакриламид.

Основни приложения

  • Метростанции и тунели: Инжекционно запечатване на активни течове, строителни шевове и фини пукнатини.
  • Перденово циментиране: Формиране на завеса за предотвратяване на протичане на вода зад подземни стени и тунелни облицовки.
  • Подземни етажи и подземни съоръжения: Третиране на микроскопични пукнатини, пукнатини от свиване, горни плочи и течащи шевове.
  • Канали и резервоари: Прекъсване на водата и контрол на протичането в бетонни конструкции.
  • Подобрение на основите: Проникваща инжекция и уплътняне на рыхли или наситени с вода почви.
  • Контрол на усаждането на почвата: Запълване на фините пори и подобряване на локалната стабилност на основата.
  • Пристанища и инфраструктура: Водонепроницаемост и запечатване на течове в изискващи условия под нивото на земята.
  • Деформационни и строителни шевове: Еластично запечатване при възможни структурни премествания.

Технически спецификации

Артикул Стандартен показател Резултат от теста
Външен вид Хомогенна течност без частици Хомогенна течност без частици
Плътност при 25°C ± 0,5°C, g/cm³ 1,05 ± 0,5 1.122
Вискозитет при 25°C ± 0,5°C, mPa·s ≤10 9
pH 6.0-9.0 7.2
Време за гелобразуване, s Според действителното изпитание 196
Коефициент на проницаемост, cm/s <1 × 10⁻⁷ 0 (деклариран резултат)
Компресивна якост на консолидиран пясък, kPa ≥400 425
Съотношение на съпротива срещу изтласкване ≥600 1100
Коефициент на водно разширение, % ≥30 88

Техническите стойности са лабораторни резултати от техническия паспорт на продукта. Реалното време за гелобразуване и експлоатационната ефективност на място могат да се различават в зависимост от температурата, дозировката на компонентите, състоянието на основата и начина на прилагане. Проведете пробно прилагане на обекта преди пълномащабната инжекция.

Ключови характеристики и предимства

  • Ултра-ниска вискозитет: Изпитано при 9 mPa·s, което позволява проникване в процепи с ширина до 0.1 mm.
  • Регулирано време за гелобразуване: Времето за отвърдяване може да се регулира от по-малко от 30 секунди до повече от 10 минути.
  • Гъвкав еластичен гел: Удължението над 100 % помага да се понасят движение и вибрации.
  • Отлична непроницаемост: Коефициент на проницаемост под 1 × 10-7 см/с.
  • Съпротивление на цикъл „сухо–мокро“: Проектиран за поддържане на уплътнителната си ефективност при многократно напояване и изсушаване.
  • Ниско свиване: Свиването е по-малко от 10 % при използване в пукнатини или деформационни шевове.
  • Контролирано разширение при контакт с вода: Изпробвана скорост на разширение при контакт с вода – 88%.
  • Без токсичен полиакриламид: По-безопасна професионална инжекционна формула.

Ръководство за смесване и приложение

1. Подготвяне на течност А+

Добавете инициатор С към основната течност А. Разбъркайте повече от една минута, докато прахът се разтвори напълно.

2. Подготвяне на течност В+

Добавете ускорител D към компонент В и разбъркайте равномерно.

3. Използване на двойна инжекционна помпа

Инжектирайте подготвените течности А+ и В+ в обемно или тегловно съотношение 1:1. Течностите трябва да се срещнат само в смесителната глава или точката на инжекция.

4. Подготвяне на областта с течове

Пробийте инжекционни отвори или канали на мястото на течността. Запечатайте видимите повърхностни пукнатини и отвори с бързо втвърдяващ цимент и оставете го да развие достатъчна якост преди инжекция.

5. Контролиране на инжекционното налягане

Използвайте ръчен или електрически двукомпонентен инжекционен помпа. Препоръчителното начално налягане е 0,2–0,6 MPa. Регулирайте налягането само след като сте потвърдили безопасния капацитет на конструкцията, запушалките, маркучите и помпата.

6. Потвърждаване на времето за желиране

Температурата влияе върху скоростта на реакцията. Извършете малък тест на място и коригирайте компонентите C и D преди пълното приложение.

7. Наблюдение на времето за използване (Pot Life)

Подготвените течности A+ и B+ трябва да се използват в рамките на един час. Не използвайте материал, който е започнал да се самополимеризира.

Справочна таблица за време за желиране

Подготвените течности A+ и B+ се смесват в съотношение 1:1.

Компонент А C инициатор B компонент D ускорител 25–30 °C 20°C 15°С
25 г 1 г 25 г 1 г ≈5 s ≈9 s ≈9 s
50 g 1 г 50 g 1 г ≈11 s ≈26 s ≈34 s
100 г 1 г 100 г 1 г ≈40 s ≈59 s ≈166 s

Винаги проверявайте времето за гел образуване, използвайки действителната партида и температурата на мястото преди инжекция.

Упаковка и съхранение

  • Компонент А: пластмасов съд от 18 кг
  • Компонент Б: пластмасов съд от 18 кг
  • Инициатор С: бутилка от 0.4 кг
  • Акселератор D: бутилка от 0.4 кг
  • Съхранение: Пазете при температура 5–25 °C на хладно място, далеч от директна слънчева светлина.
  • Транспортиране: Предпазвайте от слънчева експозиция, повреда на опаковката и замърсяване.
  • Срок на годност: Шест месеца от датата на производство при посочените условия за съхранение.

Стандарт на съответствие

JC/T 2037-2010 „Акрилатен инжекционен материал“, тип II.

Често задавани въпроси:

За какво се използва акрилатният инжекционен материал?

Използва се за спиране на водни течове, запечатване на фини пукнатини и строителни шевове, формиране на подземни противопропускни завеси и укрепване на водонаситени или рыхли почви.

Каква е разликата между акрилатния и полиуретановия инжекционен материал?

Акрилатният инжекционен материал има изключително ниска вискозитет и образува мек, еластичен хидрогел, което го прави подходящ за инжектиране в завеси, фини пукнатини и широки пътища на филтриране. Полиуретановият инжекционен материал реагира с вода, образувайки пяна или смола, и често се избира за бързо локализирано спиране на течове.

Колко бързо се втвърдява RUTH K400?

Времето за гелобразуване е регулируемо – от по-малко от 30 секунди до повече от 10 минути, в зависимост от дозировката на компонентите и температурата.

Какво оборудване е необходимо?

Използвайте съвместима двукомпонентна инжекционна помпа, способна да подава приготвените течности А+ и В+ в стабилен 1:1 режим.

Спиране на фини течове с контролиран еластичен гел

Вие ли сте дистрибутор на хидроизолационни материали, специализиран подизпълнител или проектен инженер, който търси акрилатен инжекционен разтвор с ниска вискозитет за завесна инжекция, запълване на фини пукнатини или херметизиране на подземни течове?

Свържете се с RUTH за технически данни, насоки за смесване, информация за опаковката и оферта за проекта за акрилатния инжекционен материал K400 (метален сол).

Спрете течовете завинаги с технологията RUTH

Разпределител или подизпълнител ли сте, който търси надежден доставчик на хидрофилна полиуретанова инжекционна маса?

Получете Безплатна Оферта Сега

📧 Имейл: [email protected]
📞 Тел.: +86-15221025352
🏭 Годишно производство: 5000 тона | ⏱️ Доставка: 7–15 дни

Получете безплатна оферта

Имейл
Име и фамилия
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Получете безплатна оферта

Имейл
Име и фамилия
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Получете безплатна оферта

Имейл
Име и фамилия
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Бюлетин
Моля, оставете ни съобщение