Wyzwanie inżynieryjne: surowe mrozy i drgania konstrukcyjne
Nadbudowa miejska w Szynianżu znajduje się w regionie znanym z surowych zim i znacznych wahania temperatur. Zespół projektowy stawił czoła poważnym wyzwaniom, których tradycyjne materiały po prostu nie mogły wytrzymać:
1. Awaria spoin dylatacyjnych: Spoiny odkształceń i spoiny dylatacyjne mostu przeciekały z powodu zmęczenia materiału. Tradycyjne uszczelniacze poliuretanowe nie miały wystarczającej wydłużalności, aby radzić sobie z dużymi cyklami rozszerzalności termicznej i kurczenia się mostu, co prowadziło do wtórnych pęknięć.
2. Problemy eksploatacyjne: Poprzednie metody konserwacji wymagały żmudnego i czasochłonnego czyszczenia stalowych połączeń w kształcie litery V. Ten proces często wymagał długotrwałego zamknięcia pasów ruchu, powodując znaczne zakłócenia ruchu drogowego.
3. Awaria pod obciążeniem dynamicznym: Stałe drgania spowodowane ruchem drogowym powodowały odklejenie sztywnych wypełniaczy (takich jak standardowy napełniacz epoksydowy do rys) od betonowej podstawy, przez co uszczelnienie traciło skuteczność.
Wykonawcy potrzebowali elastycznej zaprawy polimocznowej, którą można szybko aplikować, która wiąże się w niskich temperaturach i wytrzymuje długotrwałe ruchy konstrukcyjne bez uszkodzeń.
Rozwiązanie: Przełom w technologii jednoskładnikowego polimoczu
RUTH wprowadził na rynek własną jednoskładnikową polimoczną masę iniekcyjną (seria IP). Ten materiał stanowi przełomową innowację w technologii konserwacji mostów. Oparty na rdzeniu polimocznego prepolimeru w połączeniu z napełniaczami mineralnymi, tworzy jednorodny układ ciekły, który po kontakcie z wodą lub wilgocią zestala się w gęstą, gumopodobną strukturę.
1. Eliminacja problemu z połączeniami stalowymi w kształcie litery V
Jednym z najbardziej docenianych aspektów rozwiązania RUTH było uproszczenie procesu budowlanego. Opinie klientów podkreślały w szczególności, że materiał ten eliminuje konieczność uciążliwego czyszczenia stalowych połączeń w kształcie litery V. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod wymagających idealnie czystych i suchych powierzchni, poliurea do uszczelniania połączeń rUTH jest zgodna z technikami ręcznego skrobania. Dzięki temu zespół budowlany mógł osiągnąć szybkie uszczelnienie bez złożowej przygotowywania powierzchni, co znacznie obniżyło koszty robocizny oraz zminimalizowało wpływ na ruch miejski.
2. Wyjątkowe parametry wydajności
Chemiaz utwardzania wodą: materiał wykorzystuje unikalny mechanizm utwardzania za pomocą wody. Tworzy gęste połączenie nawet na wilgotnych podłożach betonowych, tworząc ciągłą barierę wodoodporną, która zapobiega przenikaniu pary wodnej.
Wysoka elastyczność i zdolność adaptacji do odkształceń: Dzięki dużej wytrzymałości i dużemu wydłużeniu utwardzony elastomer skutecznie pochłania przemieszczenia rozszerzalne spowodowane spadkami temperatury oraz drganiami obciążenia. Unika to „ponownego pęknięcia", które często występuje przy sztywnych zaprawach wypełniających.
wodoszczelność przez 24 godziny: testy przeprowadzone po zastosowaniu potwierdziły, że naprawione fugi wytrzymały 24-godzinny test szczelności wodnej bez żadnych przecieków, co potwierdza ich niezawodność w przypadku krytycznej infrastruktury.
Odpowiedzialność środowiskowa: Standard „Zielonej Konstrukcji”
Współgra z globalnymi trendami w kierunku inżynierii zrównoważonej, rozwiązanie polimocznikowe firmy RUTH wyznacza nowy standard bezpieczeństwa ekologicznego.
Formuła bez rozpuszczalników: Materiał charakteryzuje się wysoką zawartością substancji stałych i nie zawiera szkodliwych rozpuszczalników, takich jak benzen. Nie stanowi zagrożenia dla środowiska ani zdrowia pracowników budowlanych.
Bezpieczeństwo w zastosowaniu: Jako ciekły materiał nanoszony na zimno eliminuje zagrożenie pożarem związanym z bitumenem nanoszonym na gorąco lub membranami palonymi. Umożliwia bezpieczną i elastyczną realizację prac nawet w trudnych warunkach terenowych.
Gorące wiadomości
EN
