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Fallstudie: Wie der einkomponentige Polyharnstoff-Fugenfüller von RUTH Leckagen bei Brückenausdehnungsfugen in Shenyang beseitigte

Dec 18, 2025
Fallstudie: Wie der einkomponentige Polyharnstoff-Fugenfüller von RUTH Leckagen bei Brückenausdehnungsfugen in Shenyang beseitigte
Die Bauwerksabdichtung steht vor einer globalen Herausforderung: Wie können alternde Brücken bei steigenden Verkehrslasten und extremen Wetterbedingungen instand gehalten werden?
Die kürzliche Sanierung der erhöhten Brücke von Shenyang im Nordosten Chinas liefert hierauf die perfekte Antwort. In diesem Projekt zeigte RUTH (Shanghai Ruth Constructional Materials), warum unser fortschrittliches Einkomponentiges Polyharnstoff-Injektionsmaterial herkömmliche Verfahren für die Reparatur von Brückendeckfugen und zur Reparatur von Betonrissen ersetzt.
Diese Fallstudie zeigt, wie wir anhaltende Leckageprobleme gelöst und die Wartung für kommunale Infrastruktur vereinfacht haben.
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Die ingenieurtechnische Herausforderung: Starke Kälte und strukturelle Vibrationen
Die städtische Hochstraße von Shenyang befindet sich in einer Region, die für ihre strengen Winter und erhebliche Temperaturschwankungen bekannt ist. Das Projekteam stand vor schwerwiegenden Herausforderungen, die herkömmliche Materialien einfach nicht bewältigen konnten:
1. Versagen der Dehnungsfuge: Die Verformungsfugen und Dehnungsfugen der Brücke wiesen aufgrund von Materialermüdung Leckagen auf. Herkömmliche Polyurethan-Dichtstoffe verfügten nicht über die notwendige Dehnfähigkeit, um die erheblichen thermischen Ausdehnungs- und Schrumpfzyklen der Brücke zu bewältigen, was zu sekundären Rissen führte.
2. Betriebliche Alpträume: Bisherige Wartungsmethoden erforderten die mühsame und zeitaufwändige Reinigung von V-förmigen Stahlfugen. Dieser Prozess erforderte oft längere Sperrungen von Fahrstreifen und verursachte erhebliche Verkehrsbehinderungen.
3. Versagen unter dynamischer Belastung: Ständige Vibrationen durch den Verkehr führten dazu, dass starre Füllstoffe (wie herkömmlicher Epoxidharz-Rissfüller) sich von der Betonunterlage ablösten, wodurch die Dichtung nutzlos wurde.
Die Auftragnehmer benötigten einen flexiblen Polyharnstoff-Mörtel, der schnell appliziert werden konnte, bei kalten Bedingungen aushärtete und langfristigen strukturellen Bewegungen ohne Versagen standhielt.
Die Lösung: Ein Durchbruch in der Ein-Komponenten-Polyharnstoff-Technologie
RUTH stellte sein proprietäres Ein-Komponenten-Polyharnstoff-Injektionsmaterial (IP-Serie) vor. Dieses Material stellt einen generationenübergreifenden Fortschritt in der Brückenerhaltungstechnologie dar. Auf der Basis eines Polyharnstoff-Präpolymerkerns in Kombination mit mineralischen Füllstoffen bildet es ein homogenes Flüssigkeitssystem, das bei Kontakt mit Wasser oder Feuchtigkeit zu einer dichten, gummiartigen Struktur aushärtet.
1. Beseitigung des „V-förmigen“ Problems
Einer der am meisten gelobten Aspekte der RUTH-Lösung war die Vereinfachung des Bauverfahrens. Kundenfeedback betonte insbesondere, dass dieses Material die lästige Reinigung von V-förmigen Stahlverbindungen überflüssig machte. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren, die perfekt saubere und trockene Oberflächen erfordern, ist der polyharnstoff-Fugenspachtel von RUTH mit manuellen Kratztechniken kompatibel. Dadurch konnte das Bau-Team eine schnelle Abdichtung ohne aufwändige Oberflächenvorbereitung erreichen, was die Arbeitskosten erheblich senkte und die Auswirkungen auf den städtischen Verkehr minimierte.
2. Hervorragende Leistungskennwerte
Wasserhärtungstechnologie: Das Material nutzt einen einzigartigen Wasserhärtungsmechanismus. Es bildet auch auf feuchten Betonuntergründen eine dichte Haftverbindung und schafft eine durchgängige, wasserdichte Barriere, die einer Wasserdampfdiffusion widersteht.
Hohe Elastizität und Verformungsanpassungsfähigkeit: Dank hoher Festigkeit und großer Dehnbarkeit nimmt das ausgehärtete Elastomer effektiv die durch Temperatursenkungen und Lastvibrationen verursachten Ausdehnungsbewegungen auf. Dadurch wird das bei starren Mörteln häufig auftretende „sekundäre Rissbilden“ vermieden.
24-Stunden-Dichtheit: Nach Abschluss der Anwendung bestand die reparierte Fuge einen 24-Stunden-Dichtheitest ohne jeglichen Flüssigkeitsaustritt, wodurch die Zuverlässigkeit für kritische Infrastrukturen belegt wurde.
Umweltverträglichkeit: Der Standard „Grünes Bauen“
Im Einklang mit dem globalen Trend hin zu nachhaltigem Ingenieurbau setzt die Polyharnstoff-Lösung von RUTH neue Maßstäbe hinsichtlich Umweltsicherheit.
Lösemittelfreie Formulierung: Das Material weist einen hohen Feststoffgehalt auf und enthält keine schädlichen Lösungsmittel wie Benzol. Dadurch besteht keine Gefahr einer Umweltverschmutzung oder Gesundheitsbelastung für die Bauarbeiter.
Sicherheit bei der Anwendung: Da es sich um eine kaltverarbeitbare Flüssigkeit handelt, entfallen Brandgefahren, die mit heiß aufgetragenem Bitumen oder Fackel-basierten Abdichtungen verbunden sind. Dies ermöglicht einen sicheren und flexiblen Baueinsatz auch unter erschwerten Baustellenbedingungen.
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Ausblick: Der Wechsel von „Reparatur“ zu „Vorbeugender Instandhaltung“
RUTH ist der Überzeugung, dass der Erfolg des Projekts Shenyang Elevated Bridge nicht nur ein einzelner Sieg ist, sondern die Förderung eines umfassenderen Branchenkonzepts darstellt: „Vorbeugende Instandhaltung“ und „Langzeitinstandsetzung“.
Derzeit wird im Projekt eine Langzeit-Performanceüberwachung durchgeführt, um die Haltbarkeit von Polyharnstoff-Materialien unter extremen Wetterbedingungen und kontinuierlichen dynamischen Belastungen zu bewerten. Indem RUTH nachvollziehbare und überprüfbare ingenieurtechnische Wirksamkeit bietet, unterstützt das Unternehmen Infrastrukturbetreiber dabei, sich vom Zyklus häufiger, kurzfristiger Reparaturen hin zu dauerhaften Strukturschutzlösungen zu entwickeln.
RUTH: Strategische Fertigungskapazitäten
Dieses Projekt verdeutlicht die Rolle von RUTH nicht nur als Lieferant, sondern als strategischer Partner im globalen Infrastruktur-Wasserschutz-Ökosystem. Seit unserer Gründung im Jahr 2001, mit einer 35-jährigen Tradition im Bereich Abdichtungstechnologie, hat sich RUTH zu einer umfassenden strategischen Fertigungsplattform entwickelt.
Unser „Dual-Center“-Konzept: Auf der Grundlage unserer Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionszentren in Shanghai verfolgen wir das Ziel, ein vollständiges, unterstützendes Ökosystem aufzubauen, das Materialien, Ausrüstungen, Verfahren und Support abdeckt:
Massive Kapazität: Mit einer jährlichen Produktion von 5.000 Tonnen Verpressmaterialien und 10.000 Geräteeinheiten sichern wir die Stabilität der Lieferkette für globale Partner.
Lösungen für das gesamte Spektrum: Von hochexpansivem Polyurethanschaum zur Bodenstabilisierung und Plattenanhebung bis hin zu mechanischen injektionspacker und Hochdruckpumpen – wir stellen die Werkzeuge für eine schnelle Fundamentinstandhaltung bereit.
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Bereit, Ihre Infrastrukturprojekte aufzuwerten?
Lassen Sie nicht zu, dass leckenende Fugen Ihre Konstruktion beeinträchtigen. Wechseln Sie zu RUTHs fortschrittlichen Polyharnstoff-Fugenfüllstoffen für eine dauerhafte, arbeitssparende und umweltfreundliche Lösung.

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